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热门新闻 / 热点新闻
2024 - 03 - 08
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在现代制造业中,材料加工是至关重要的环节。然而,目前许多材料加工环节仍然采用手动示教的方式进行加工轨迹的生成和编辑,这对操作人员的经验和技巧提出了很高的要求,同时也限制了工作效率的提高。 针对这一问题,新时达运动控制团队基于多年的研发经验开发了一款名为AdtAutomationStudio-CAM(以下简称CAM)的软件。可通过将图形与加工轨迹数据转化为机器指令,实现可视化的加工编辑,为...
2023 - 12 - 04
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11月28日,由大悦城控股华南大区公司主办的“聚力同行,悦见未来”之走进园区优秀企业新时达众为兴活动成功举办。来自大悦华南产业园的30余家企业高管深入新时达众为兴考察交流,围绕智能制造行业发展趋势、未来合作机遇进行了充分的交流和深度的讨论。座谈会上,新时达众为兴市场部负责人为考察团简要地介绍了企业发展历程、主要产品及应用领域、研发实力、产能规划布局、客户合作情况等内容;同时表示,公司将依托集团优势...
2023 - 11 - 20
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按下启动键,两台机械臂便能模拟手指,在琴键上协同弹奏出《我和我的祖国》、《东方之珠》等多首耳熟能详的旋律。这一科技感十足的新奇场景,由新时达众为兴专业设计与搭建,随着近日宝安区会展高线公园“宝安科技+文创展馆”的落成,已正式与广大市民和游客见面。  为实现第二十五届高交会宝安展区高规格延伸,宝安区投资推广署、区科技创新局、区工业和信息化局等多个职能局及各街道结合实际情况,利用高线公园二层公共区域的...
2023 - 11 - 13
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11月3日下午,由深圳市工业和信息化局、深圳市中小企业服务局主办的“宝安供需对接会(荣耀专场)”在宝安区成功举行。新时达众为兴作为运动控制和机器人行业引领性企业,受邀列席此次会议,与荣耀终端有限公司以及宝安区各相关产业链供应商交流对接,共同促进电子消费产业发展,为荣耀阵营添加新动力。 活动中,各与会企业代表纷纷分享了各自公司的总体情况、采购情况以及坚守的原则,其中新时达众为兴从运动控制到...
2023 - 08 - 10
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“神兽”出笼,暑假如何度过?为丰富职工子女暑假生活,促进职工与子女之间的情感交流,近日,新时达旗下子公司众为兴举办2023年“候鸟计划”夏令营系列活动。  第一场活动于7月17日开启,当天中粮智造科技园职工活动中心热闹非凡,35名新时达众为兴职工子女走进“非遗手工制作小课堂”,率先拉开此次夏令营的帷幕。  中国结、面塑、剪纸、扎染、折纸、京剧脸谱……这些非遗统统被搬上了小课堂。通过连续5天35场的...
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发布时间: 2020 . 11 . 19
随着工业和制造业的发展,工业机器人产业市场也在逐步的扩大,越来越多的企业的生产离不开工业机器人,然而机器视觉系统也正随着工业机器人产业的扩大而扩大,工业机器人的视觉系统可以像人眼一样,帮助工业机器人进行测量和判断。工业机器人的视觉系统可以通过摄取到的图像,转变成数字化的信号,分析后来控制工业机器人的工作。那么机器视觉系统在工业机器人中的应用有哪些?  1,外观检测  检测生产线上产品有无质量问题,该环节也是取代人工最多的环节。说机器视觉涉及到的医药领域,其主要检测包括尺寸检测、瓶身外观缺陷检测、瓶肩部缺陷检测、瓶口检测等。  2,识别  就是利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解,以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集,在汽车零部件、食品、药品等应用较多。  3,高精度检测  有些产品的精密度较高,达到0.01~0.02m甚至到u级,人眼无法检测必须使用机器完成。  4,引导和定位  视觉定位要求机器视觉系统能够快速准确的找到被测零件并确认其位置,上下料使用机器视觉来定位,引导机械手臂准确抓取。在半导体封装领域,设备需要根据机器视觉取得的芯片位置信息调整拾取头,准确拾取芯片并进行绑定,这就是视觉定位在机器视觉工业领域最基本的应用。  工业机器人通过视觉系统来识别、判断外部环境的变化,才能做出下一步的操作,其中的工作原理也是非常复杂的,还要有控制芯片参与运算。以上就...
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发布时间: 2020 . 11 . 06
为进一步加强校企合作,深化产教融合,助推智能制造高质量发展与内涵提升,提高人才培养质量,11月6日,众为兴与深圳大学在众为兴南山总部举行了校外实习基地签约授牌仪式。△校外实习基地签约授牌        签约仪式前,众为兴总经理徐建生与深圳大学物理与光电工程学院王院长举行了亲切会谈。    徐建生对双方过往的校企合作进行了简要回顾,介绍了公司近年来在对标国外品牌发展上取得的成果,同时指出企业在人才、知识储备以及交叉科学应用上都离不开学校的大力支持,而企业的壮大亦会反哺学校的学科建设、就业发展。张院长表示,学院侧重基础性研究、卡脖子技术突破性研究,师资力量雄厚,校企合作双方可取长补短,实现更深入、全面的发展空间。△众为兴总经理 徐建生(左二) △深圳大学物理与光电工程学院 王院长(左三)    双方一致认为,将以建立实习基地为起点,努力将高校资源和产业进行有机结合,未来应加强在视觉、控制等领域的技术和工艺研究合作,开展产品和项目进学院活动,让学生得到锻炼的同时,也解决了企业的技术难题,此外,还要积极探索研究生进企业实习、产品检测方面的合作。△双方合影留恋        双方还约定,为了落实本次共识,将择日召开技术探讨和对接交流活动,让校企...
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发布时间: 2020 . 11 . 04
随着六轴焊接机器人的应用范围的扩大,除了基本配置之外,六轴焊接机器人有时会添加一个或多个外部轴。 也就是说,外轴实际上是与焊接机器人连接的外部动作系统,可以匹配机器人的运动,可以同时满足焊接姿势,可以更快地完成整个焊接,并取得满意的效果。那么六轴焊接机器人应该怎样维护保养?  六轴焊接机器人维护保养  一,日检查及维护  1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。  2.气体流量是否正常。  3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)  4.水循环系统工作是否正常。  5.测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)  二,周检查及维护  1.擦洗机器人各轴。  2.检查TCP的精度。  3.检查清渣油油位。  4.检查机器人各轴零位是否准确。  5.清理焊机水箱后面的过滤网。  6.清理压缩空气进气口处的过滤网。  7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。  8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管。  9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)  10.检查焊枪安全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。  由于所设计的六轴焊接机器人是在准平面、空间狭窄的环境下工作,为了保证机器人能根据电弧传感器的偏差信息,跟踪焊缝自动焊接,要求所设计的机器人应该结构紧凑、移动灵活且工作稳定.文中针对狭窄...
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发布时间: 2020 . 10 . 28
现如今,工业机器人才真正成为汽车工业的代名词,制造商开始转向机器人技术,以实现比以往更多的自动化流程,包括焊接、喷漆、装配、压铸和大量的零件转移。工业机器人在汽车工业中的应用越来越普遍,下面具体来说说工业机器人在汽车工业中有何应用?  1,点焊作业  在汽车整车厂,车身、底盘及其它汽车零部件的点焊作业通常都是由焊接机器人完成的。  2,喷漆作业  在喷涂车间,利用自动喷漆机器人系统可以完成汽车的喷漆作业。  3,汽车装配作业及液体物质的填充  在汽车装配线上,几乎所有的工位均可应用机器人来提高装配作业的自动化程度,如:车门的安装、仪表盘的安装、前后挡板的安装、车灯的安装、汽车电池的安装、座椅的安装以及发动机的装配等。  此外,在汽车装配线上还可以利用机器人来填充液体物质,这些液体物质包括刹车油、离合器油、热交换器油、助力液、车窗清洗液等,机器人可以控制这些液体物质的填充量,并能减少污染物的排放。  4,上下料作业  在汽车零配件的生产线中,经常需要应用要上下料机器人进行批量上下料,来代替人工作业。  工业机器人可以应用在众多汽车生产环节中,详情请具体参考网站了解。
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发布时间: 2020 . 10 . 21
目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成多面的异型加工。 五轴加工中心的应用让不可能变成了可能.它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体,使得各种复杂工件加工变得简单,即实现了我们的需要,又降低了企业的生产成本,给企业创造了巨大的商机与利益! 五轴加工中心特别适合用来加工几何形状复杂的模具,下面具体说说数控五轴加工中心的优势有哪些?  1,五轴联动加工中心的技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间,而且还大大降低了误差,并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。  2,通过采用较短的刀具,可一次性完成整个零件的加工,不需再次装卡或采用同类3轴加工中所需的较长刀具,而且可以在较短的时间内交工,零件的表面质量也比较理想。  3,在加工较深、较陡的型腔时,可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造最佳的工艺条件,并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞,减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险,从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。  4,五轴联动加工中心的技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间,而且还大大降低了误差,并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。  数控五轴加工中心科技含量高、精密度高,适用范围广泛。不仅应用于民用行业,还广泛应用于航空、航...
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发布时间: 2020 . 10 . 16
在高科技电子时代,产品的多样化的现状下,使精密点胶机的应用也越来越广泛。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时,在生产制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。下面就由众为兴来告诉大家点胶控制系统工艺的常见问题与解决办法有哪些?  1,点胶控制系统元器件偏移;  现象:固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。  产生原因:贴片胶出胶量不均匀(例如片式元件两点胶水一个多一个少)、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。  解决办法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长(小于4h)。  2,点胶控制系统固化后元件引脚上浮/移位;  现象:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时出现短路和开路。  产生原因:贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。  解决办法:调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。  3,点胶控制系统拉丝/拖尾;  现象:拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。  产生原因:胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。  解决办法:改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶,选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)、调整点胶量。  4,点胶控制系统...
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发布时间: 2020 . 09 . 14
工业机器人设备应用越来越广泛。在高重复率和复杂、恶劣或高度污染的环境中,机器人设备是取代手工作业不可或缺的。因此,与它一起使用的工业机器人电缆尤为重要 高质量的机器人电缆是机器人高效率、高耐久性、高速度和高精度进行工业操作的必要保证。 工业机器人的电缆如何选择呢?  1,工业机器人电缆使用状态  弯曲直径考虑电缆设计和成品直径,扭曲弧度,设计时注意生产工艺不同会影响电缆的弯曲半径,安装小于电缆的弯曲半径时直接影响电缆的使用寿命。  2,工业机器人电缆干扰能力  屏蔽(形式及覆盖率)决定了电缆的电磁兼容特性,换言之即为对外部环境的抗干扰特性及对外部环境的电磁污染程度。铝塑复合包覆屏蔽对高频干扰具有较强的抵御能力;铜丝屏蔽或缠绕屏蔽对低频干扰具有较强的抵御能力;钢丝编织仅提供了对于抵抗外部机械力损伤的保护。比较理想的是铝塑复合包覆屏蔽加铜丝编织或缠绕屏蔽结构。  3,工业机器人电缆的使用功能  明确作为动力电缆,信号控制电缆,还是检测反馈信号信号,传输数据电缆,复合电缆等  3,工业机器人电缆运行速度和行程距离  运行速度是多少米/秒,运行行程长度以及允许的电压降,数据传输速率等。  4,工业机器人电缆在什么设备上使用  工业机器人又分移动机器人,弧焊机器人,电焊机机器人,激光加工机器人,装配机机器人,喷漆机机器人,搬运机机器人等。一些特殊的机器人配套使用电缆就会有一些特殊的要求,比如...
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发布时间: 2020 . 09 . 10
行业盛会第22届中国国际工业博览会于9月15日-19日将在上海国家会展中心再次盛大开幕。众为兴将盛装出席,参展规模超过历届,并将举办现场直播、技术交流会等活动。在此,诚挚邀请您莅临指导。
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发布时间: 2020 . 09 . 09
伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分,被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。伺服驱动器烧坏的原因也很多,其中电容器烧坏最多,那么什么原因导致电容器烧坏?  随着伺服系统的大规模应用,伺服驱动器使用、伺服驱动器调试、伺服驱动器维修都是伺服驱动器在当今比较重要的技术课题,越来越多工控技术服务商对伺服驱动器进行了技术深层次研究。伺服驱动器的烧毁维护是一个复杂的技术服务行业。 近年来,伺服电动机的使用变得越来越广泛,并且中国市场的使用激增,伺服驱动器的维修也会更加频发,其中伺服驱动烧坏的概率最高。伺服驱动器烧坏的原因分析有哪些?  1,如果匹配和质量没有问题,则可能是由于电路其他组件损坏引起的  2,电容器型号不匹配  3,错误的损坏通常是指被损坏,电容器可能仍然是好的,并且判断错误。  4,电容器质量太差被击穿  5,安装环境问题。  6,人为原因引起的断脚  这些只是伺服驱动器烧坏维护的一些原因,因此,当伺服驱动器烧坏时,请勿盲目拆卸和修理,否则您需要寻找专业的维修人员来检测故障原因并提出报价。
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发布时间: 2020 . 09 . 04
9月1日至4日,第21届SIMM深圳机械展在备受期待中成功举行,12万平米的展厅内集结了1175家海内外先锋制造企业同台竞技,数百家高质量买家团现身打卡,现场氛围持续火爆,投射出后疫情期,产业的活跃度正在持续上升。  众为兴携众多创新产品及成熟行业解决方案登陆本届深圳机械展,现场带来的视觉飞拍、SCARA机器人搬运、直驱、CNC五轴联动、六轴机器人折弯等演示平台,收到现场观众的热烈反响。
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