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2024 - 09 - 03
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在工业自动化产业不断升级的行业背景下,为了确保出品的每一台机器人品质完全符合国际先进质量标准,众为兴于2024年8月8日正式启用其位于广东省东莞市的松山湖生产基地(地址可于文末查看),此次生产制造部分的搬迁,将进一步扩大众为兴机器人的产能效率,实现国内生产制造资源的高效整合。「众为兴本次搬迁主要涉及生产制造环节,研发、销售等部门位于深圳总部不变」众为兴机器人松山湖生产基地鸟瞰效果图企业高质量发展重...
2024 - 08 - 13
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根据行业咨询机构MIR睿工业数据表明:2023年众为兴SCARA机器人出货量全球第四,作为国产工业机器人的头部品牌,众为兴多年来一直稳居工业机器人行业的前列。众为兴作为国产工业机器人的老牌厂家,自2002年成立以来,历经工业自动化领域发展的多次变革,始终积极拥抱市场的变化,从产品自主研发、销售、以及售后服务,坚持以客户为中心,专注为客户提供优质的工业机器人、运动控制等产品解决方案。作为行业技术引领...
2021 - 05 - 18
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五轴联动加工是在原有三轴的加工中心发展而来的,根据ISO的规定,在插入数控机床的运动时,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴界说为z轴,绕x,y,z轴的旋转坐标分别为A,B,C。各坐标轴的运动主轴工作台,也可以由刀具的运动来完成,但方向均以刀具相对于工件的运动方向来说。通常五轴联动是指x,y,z,A,B,C中任意5个坐标的线性插补运动。换言之,五轴,指x,y,z三个移动轴加任意两个旋转轴。五...
2021 - 05 - 11
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五轴联动加工中心,是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航海、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。下面众为兴就来给大家讲解一下什么是五轴联动加工中心及其优势,具体内容如下:  一、什么是五轴联动加工中心  五轴联动加工有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可以完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现在模...
2021 - 04 - 21
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伺服驱动器与变频器的一个重要区别是:变频可以无编码器,伺服则必须有编码器,作电子换向用。下面众为兴伺服驱动器厂家的小编就来给大家详细的介绍一下两者的具体区别在哪里,具体内容如下:  1、两者的共同点:交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节:变频就是将工频的50、60HZ的...
2021 - 03 - 31
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随着人民生活水平的提高、用户对内衣的要求也越来越高。目前内衣市场上无痕内衣因其独特的贴身、轻便、舒适性等众多优点,受到爱美女性的青睐,同时它的出现给内衣制造行业带了一场新的技术革新。从生产工艺技术来看,无痕内衣很多采用了热熔胶水粘合工艺,对喷胶技术要求较高。作为一家深耕在运动控制领域多年的运动控制解决方案提供商,深圳众为兴凭借深厚的技术实力与多年的经验,从点胶控制的角度入手,为客户解除了内衣点胶的...
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国产伺服电机正加速走向高端市场

发布时间: 2018-07-21
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  随着工业自动化的不断发展,机器人迎来广泛应用,作为机器人核心部件之一的伺服电机也取得长足发展。如今,我国伺服电机规模化发展已经形成,但受技术和国外企业冲击,未来需要政企合作,加快国产替代和品牌崛起。

  

  近年来,随着现代工业技术的不断升级,自动化水平已经成为衡量国家制造业发展的一个重要标志,工业机器人作为推动自动化发展的核心装备和硬件基础,广泛受到各国的关注和重视。

  

  在这样的背景之下,我国也积极布局工业机器人产业发展,不过因为核心技术的缺失,我国工业机器人相关核心零部件只能长期依赖进口。其中,伺服电机对进口的依赖程度尤为严重,这极大的制约了我国机器人产业的发展。

  

  我国伺服电机市场发展现状

  

  据了解,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。在工业机器人中,高启动转矩、大转矩、低惯量的交、直流伺服电动机具有极大的发挥空间。

  

  当前,在国家自动化发展需求下,机器换人风潮越演越烈,工业机器人获得了广泛的应用,作为助力机器人实现精确定位和运动的伺服电机,也相应的迎来了迅猛发展。

  

  在2014年,我国市场上伺服电机的销售数量就已超过全球销量的一半,同时,据《2015-2019年全球工业机器人伺服电机行业报告》显示,2015年我国的伺服电机市场规模达到122亿元,逐渐成为全球主要的需求市场之一,预计到2019年,我国的伺服电机需求量将超过70万台。

  

  不过,较为遗憾的是,目前国内的高端市场主要被日本和欧美国家的企业所占据。其中,日系品牌占据了超过50%的市场份额,松下、三菱电机、安川、三洋、富士等品牌垄断了我国中小型OEM市场,而在大型伺服市场上,西门子、博世力乐士等欧系品牌也掌握着传统优势。

  

  同时,在我国企业栖身的中低端市场,也正在遭受台系品牌的入侵,他们凭借接近日系品牌的性能和国产品牌的低价,对我国企业带来强烈冲击。

  

  未来需全力加快国产替代

  

  总的来说,伺服系统的发展在我国并不算晚,从1955年至今已经步入了第三个发展阶段,机器人伺服电机作为这一阶段的主要产品,最终目标就是要完成对进口品牌的完全替代,实现国产品牌的崛起和发展。

  

  如今,在高端市场被人垄断,中低端市场又面临激烈竞争的情况下,形势不容乐观,但反过来看也可以说国产替代的空间十分巨大。我国伺服电机发展要想化潜力为现实,就需要国内企业加快技术攻坚,国家政府加大支持力度,产业行业加速标准形成,三方合力杀出一条发展之路,才能实现品牌的突围和崛起。

  

  令人欣喜的是,这几年国内企业在伺服电机的相关技术上,已经取得了不小的突破。

  

  同时,政府方面也发布了《中国制造2025》等相关文件,对机器人伺服电机的发展做出了总体部署,要求到2020年,将国产伺服电机的性能、精度、可靠性提高到国外同类产品水平,并加快对进口的国产替代,实现我国伺服电机的自力更生。

  

  在技术发展成效逐渐显现,政府政策引导持续加强,本土企业凝聚力日益增强的利好加持下,如今,国产品牌在国内市场的占有率已经上升至20%左右,对于中高端市场的进军也在不断尝试,国产伺服行业的产业链也日益优化......相信在不久的将来,我们就能实现国产品牌的完全替代和强势崛起。

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