众为兴以AMC1600E总线型控制器为核心，设计的全自动“一拖二”平面口罩机控制方案在多个客户项目中成功应用。
该方案，采用总线控制，在提高运行响应速度、增加控制精度的基础上，方便外挂IO的扩展；PLCOpen运动控制命令库轻松满足口罩生产中各种运动要求；运用IEC61131-3标准语言（IL、FBD、SFC、ST、LD）进行编程，充分发挥ST语言的灵活性，将繁琐、复杂的动作进行功能块化编写，让运行调用更简单明了。
设备介绍
△设备构成（点击看大图）
此方案适用平面口罩的全自动化生产，主要包含卷材上料、折叠合成、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、成品下料等工艺，也可将设备看作打片、分片、焊接三部分组成，设备能够完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程，生产的口罩具有佩带舒适、无压迫感。其中也可以根据用户需要，将翻转与分料电机更改为气缸动作，有利于减少电机的使用。
电气零部件清单
| PLC | AMC1600E总线控制器 1台 |
| 伺服驱动 | QXE伺服驱动 2台 |
| 人机界面 | 威纶通触摸屏 2台 |
| 扩展IO | ET1616A扩展IO 5台 |
*以上仅列出众为兴提供部分
电气系统配置
PLC程序介绍
程序主要分为主程序、报警、自动运行三大部分。
通过运用ST语言将诸多的复杂动作按照设备工站进行FBD功能块集成，在三大主程序中集中调用功能块，既方便编程过程中难易程序的合理划分，又能保证设备调试过程中，避免过多的无关变量的显示，从而提高程序的可读性，最后运用多任务机制，将主程序进行轻松运行。
HMI人机界面
HMI人机界面分为自动、手动、参数、功能、报警等页面。
自动界面：主要包含轴位置的实时位置显示、设备生产计数统计、不同工站的启动、停止、复位、回零、暂停、清除等操作功能。
手动操作界面：首先分为不同工站手动界面，然后不同工站状态界面中又包含手动电机操作页面、手动气缸操作界面和传感器监测界面。
参数页面：按不同工站进行分界面，不同界面下对相应的手动、自动以及回零参数进行设定。
报警界面：包含实时报警和历史报警界面，报警信息包含日期、时间以及发生的具体时间，历史报警可以查询一周以内的报警信息。
下面，我们来看一段视频演示，感受下HMI人机界面的操作流程→