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热门新闻 / 热点新闻
2022 - 01 - 14
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日前,国家知识产权局在官方网站上推出了第二十二届中国专利奖“线上”颁奖活动,新时达子公司众为兴“一种机器人自动计算实际臂长的方法”的发明专利荣获中国专利优秀奖,再次彰显新时达在机器人领域的科技领先优势。  获奖发明专利提供了“一种通过零点标定及臂长标定控制精度的机器人自动计算实际臂长的方法”,简单且应用灵活,控制效率大为提升,于2019年4月获得专利授权。目前该项专利技术在新时达机器人上获得成功转...
2021 - 12 - 13
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近日,新时达子公司众为兴收到了由江苏省科技厅统一颁发的“2020年度江苏省科学技术奖”证书,获奖项目为“基于智能参数整定的自主可控运动控制系统关键技术及产业应用”。  该项目由新时达子公司上海新时达机器人有限公司、深圳众为兴技术股份有限公司联合连云港杰瑞电子有限公司、东南大学、中国船舶重工集团公司第七一六研究所等单位共同完成。项目依托国家自然科学基金面上项目、装备发展部型谱项目等科研计划,历经7年...
2021 - 08 - 26
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电子产品小型化,内部芯片更加集中,使得视觉点胶设备呈现爆发式增长。作为整个设备的核心大脑,点胶控制器用来解决点胶过程控制的工艺问题,通过与机器视觉定位系统进行数据通讯,为复杂的作业环境,把好“精度关”。而在示教方式上,手持示教编辑点胶路径、配置参数灵活而便捷,但部分用户的PC端交互体验需求,也不应被忽视。新时达最新推出的多功能嵌入式视觉点胶控制系统VD8849,免手持示教器,通过VDStudio上...
2021 - 07 - 29
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近年来,智能制造技术赋能机械加工行业应用,有效提升了机械装备的性能、质量和可靠性。但市场也反馈出,对于现有存量进行智能化改造的技术性,机械主机和部件工厂缺乏全面和系统的认知。鉴于此,7月23日,新时达泛电子智能制造业务单元负责人、众为兴总经理徐建生,新时达智能制造高级顾问杭玉洁出席由深圳市机械行业协会举办的智能制造私享会,同数十家企业齐聚一堂,一起探寻机械加工的智能化路径和秘诀。  会上,杭玉洁为...
2021 - 02 - 23
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为弘扬先进,表彰在2020年度工作中有突出贡献、业绩优秀的员工及团队,2021年2月5日,新时达集团·众为兴2020年度优秀人物表彰大会在公司总部会议厅举行。众为兴总经理徐建生先生及公司主要高管应邀出席。驻外员工通过线上观看了此次表彰活动。  在表彰仪式前,徐建生先生首先做了热情洋溢的致词,他简要回顾了过去一年公司取得的成绩,对每位员工的辛勤付出表示了由衷感谢,同时期待大家能跳出舒适圈,...
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深圳市南山区艺园路马家龙田厦IC 产业园5楼
发布时间: 2021 . 06 . 29
可编程逻辑控制器(PLC)的最初使命相比,自动化控制器的功能已经要远远多于代替继电器。现在,控制器能够集成逻辑、运动、机器人,以及与其它机器和管理系统进行通信。性能可以从简单设备到多核处理器不等。  传统的PLC、可编程自动化控制器(PAC)和工业控制计算机(IPC)之间的区别主要与处理能力和性能相关,不过现在它们彼此之间的界线正在逐渐模糊。由于遵循国际电工委员会(IEC)61131-3编程规范,控制软件取得了一定程度的标准化。在后台运行的强大的实时操作系统,避免了对基于MicrosoftWindows操作系统的依赖。因此“基于IPC的控制”一词,如果改为“基于Intel或基于AMD”可能更精确,可以反映所使用的强大的主流处理器。  由于现在的自动化控制器除了进行逻辑处理外,还可以做更多其它事情,PLC可能是一个过时的术语。因为所有的自动化控制器都是可编程的,PAC中的“P”也似乎是多余的。控制器基本上是计算机,可以在同一个处理器上运行多个操作系统(实时、MicrosoftWindows和Linux)。IPC可用于控制、数据采集以及不断出现的新任务,比如边缘计算。  传统的PLCI/O通信响应时间,取决于网络性能、节点数、通信量、CPU性能和CPU负载;采用更严格的集成和开放IEC61131技术的设计,集中软件管理和分散的程序执行,可以提高性能。  控制器功能的考量  在相同的软件...
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发布时间: 2021 . 06 . 29
近年来,伺服电机行业发展较快,下游应用范围不断拓宽。目前伺服电机行业市场竞争较激烈,国内市场主要以日本和欧美品牌为主,其中日本品牌占据近一半的国内市场份额。随着技术的突破,国产品牌也正逐步崛起。未来,随着各关联产业的快速发展,2026年伺服电机行业的市场规模有望达225亿元。  受益于广泛的应用范围,伺服电机行业市场需求稳步增长  随着伺服系统技术水平的进展以及下游应用市场的渗透,2010年全球伺服电机年需求量达2375万台。2015年以来,下游行业工业机器人的兴起,成为全球伺服电机需求量增长的新动力,2019年全球伺服电机年需求量为3573万台左右,同比增长4.89%。据前瞻测算,2020年全球伺服系统行业市场需求量在3783万台左右。  我国伺服产品真正普及应用的时间仅有十余年,尚处于成长阶段,由于伺服电机系统在精度、矩频、过载等性能上的优势,比步进电机系统具有更广的应用范围,在机床工具、纺织机械、印刷机械和包装机械等领域已经得到广泛应用,同时近几年工业机器人、电子制造设备等产业的迅速扩张,使得伺服电机在新兴产业的应用规模增长迅速,整体市场规模增长空间较大。  据统计,2019年我国伺服电机市场规模约142亿元,较上年增长6.77%。受新冠疫情影响,2020年我国伺服电机市场规模增速有所放缓,初步测算达149亿元。  伺服电机行业竞争激烈,不同派系品牌各有特色  目前,伺服电机...
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发布时间: 2021 . 06 . 29
制药机械设备产业是中国医药工业的发动机和心脏,也是国家综合国力的具体体现。近年来,随着医药市场需求的增加,我国制药机械设备行业开始不断壮大,无论是生产厂家数量、产品品种规格,还是产能方面,都表现的十分亮眼,已成为了名副其实的制药装备大国。  在此背景下,未来我国制药装备发展的重要方向也越来越受到业内的重点关注。笔者进行简要分析后认为,未来我国制药装备产业发展或主要将有三大趋势。  国内制药装备市场将不断扩大  制药设备企业订单量、业绩的增加,离不开医药产业的快速发展。照目前药品、保健品需求依然维持增长态势,以及2020年以来制药装备市场需求持续扩张,并带动行业企业订单量、业绩的持续增加来看,业内普遍认为,未来国内制药装备市场还将不断扩大,制药设备企业订单量、业绩也还将持续增加。  实际上,近年来我国制药装备行业虽然发展比较慢,行业规范不明确,但是进入21世纪以来,我国制药设备行业市场需求的确已开始呈现出迅速增长态势,市场空间更是开始持续扩大。据数据显示,2010年~2015年,我国制药装备行业总销售规模已从156亿元增长至525亿元。未来,伴随上游医药行业回暖,中国制药装备市场预计于2025年达到45.8亿美金,复合增速8.1%。  国产制药设备将加速从制造走向“智造”  近年来,医药企业在激烈的竞争中,已经越来越认识到只有扎实发展,打造核心技术,才能走得更稳、更远。因此,随着自动...
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发布时间: 2021 . 06 . 24
大多数的电机或者电机设备都是由驱动组成的。而直线电机除了具有好的性能外,好的驱动性能还有别于其他的电机,那么直线电机用什么驱动器呢?为什么会比其他的电机性能好?接下来众为兴直线电机驱动器厂家的小编就来给大家组详细的介绍,具内容如下:  直线电机驱动器应用系统不仅是性能良好的直线电机驱动器,而且是能够在安全可靠的条件下实现技术经济要求的控制系统。随着自动控制技术和微机技术的发展,直线电机驱动器的控制方法越来越多。对直线电机驱动器控制技术的研究基本上可以分为三个方面:一是传统的控制技术,二是现代的控制技术,三是智能控制技术。  传统的控制技术如PID反馈控制和解耦控制在交流伺服系统中得到了广泛的应用。其中,PID控制包含了动态控制过程中过去、现在和未来的信息,其配置几乎是最优的,具有很强的鲁棒性,是交流伺服电机驱动系统最基本的控制方式。为了提高控制效果,常采用解耦控制和矢量控制。  在目标模型是固定的、不变的、线性的,运行条件和运行环境是固定的情况下,传统的控制技术是简单有效的。但是,在高精度和高性能的情况下,必须考虑对象结构和参数的变化。只有通过各种非线性、运行环境的变化、环境扰动等时变不确定因素的影响,才能获得满意的控制效果。因此,现代控制技术在直线电机驱动器控制研究中引起了极大的关注。常用的控制方法有自适应控制、滑模变结构控制、鲁棒控制和智能控制。  近年来,模糊逻辑控制、神经网...
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发布时间: 2021 . 06 . 24
在五轴联动加工中,采用平底端铣刀,对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状态,能够大幅减少加工的时间。五轴联动加工中心的原理,还适用带有角度表面的侧面铣削加工,可以消除由球端立铣刀加工导致的肋骨状纹路,使得模具的表面质量更加理想,也削减了因清理模具表面需要增加人工铣削以及手工作业的工作量。  通过五轴联动加工技术,使工件在复杂角度再次定位需要进行多次的调试装卡的问题得以解决,不仅仅使时间缩短了,其中所产生的误差也大大降低,在安装工件时需要的工装夹具的大额费用也得到了节约,而机床也做到了对复杂零件的加工,例如复杂表面所需的钻孔、锥度加工、型腔隐窝等,都是传统方法做不到的。  在五轴联动加工当中使用的刀具较短,同时还可一次性的将整个零件的加工完成,无需再次装卡或是采用同类的三轴加工当中需要的较长的刀具,能够在较短的时间内完成模具的制作,而且零件表面的质量也较好。  今天内容就和大家分享到这里,内容仅供大家参考!如果想要了解更多关于五轴联动的相关知识,请关注众为兴五轴联动点胶系统厂家网站(http://www.adtechcn.com/),我们会定期更新内容;如果想要咨询五轴联动价格,欢迎来电咨询或者是网站留言,我们会及时与你联系,咨询热线:13828845315
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发布时间: 2021 . 05 . 18
五轴联动加工是在原有三轴的加工中心发展而来的,根据ISO的规定,在插入数控机床的运动时,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴界说为z轴,绕x,y,z轴的旋转坐标分别为A,B,C。各坐标轴的运动主轴工作台,也可以由刀具的运动来完成,但方向均以刀具相对于工件的运动方向来说。通常五轴联动是指x,y,z,A,B,C中任意5个坐标的线性插补运动。换言之,五轴,指x,y,z三个移动轴加任意两个旋转轴。五轴依据联动轴摇晃安排不同,有以下几种分类。  1、工作台摇篮式:根据传统三轴加工中心的基础,加上摇篮式工作台,工件进行摇晃,变成3 + 2式的五轴联动加工中心。联动轴为X / Y / Z / A / C,Y轴方向B轴不旋转。  2、立式主轴双摆头:在摆头中心一般有一个带有松拉刀结构的电主轴,所以双摆头本身的尺寸不容易做小,加上双摆头活动范围的需求,所以双摆头结构的五轴联动机床的加工范围不宜太小,而是较短越好,一般为龙门式或动梁龙门式。联动轴为X / Y / Z / A / C,Y轴方向B轴不旋转。  3、卧式主轴双摆头:在根据卧式加工中心结构的双摆头五轴联动。联动轴为X / Y / Z / B / C,X轴方向A轴不旋转。  4、工作台摇晃式:在直驱电机成熟后,五轴联动加工的结构也有很大的改善。整个工作台可以进行双摇晃。现在C轴直驱能达到必定达到,达到车削的作用。联动轴为X / Y / Z...
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发布时间: 2021 . 05 . 11
五轴联动加工中心,是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航海、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。下面众为兴就来给大家讲解一下什么是五轴联动加工中心及其优势,具体内容如下:  一、什么是五轴联动加工中心  五轴联动加工有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可以完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现在模具的加工。五轴联动加工中心和五面体加工中心是有很大的区别的。很多人不知道这一点,误把五面体加工中心当做五轴联动加工中心。五轴联动加工中心有X,Y,Z,A,C五个轴,XYZ和AC轴形成五轴联动加工,擅长空间曲面加工,异型加工,镂空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心,只是它可以同时做五个面,但是它无法做异型加工,如打斜孔、切割斜面等。  此外,五轴联动加工中心的适用范围非常广泛,据了解目前五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽车机轮子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。  二、五轴联动加工中心的优势  1、减少加工时间,提高加工精度。  五轴联动加工中心最大的特点就是一次性装夹可以把五个面都加工。也就是所谓的加工角度避让。如果是联动机床,C轴能够无限制旋转,A轴大约能做到130度旋转。这些设备特性使得加工时不会发生干涉。  这...
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发布时间: 2021 . 04 . 21
伺服驱动器与变频器的一个重要区别是:变频可以无编码器,伺服则必须有编码器,作电子换向用。下面众为兴伺服驱动器厂家的小编就来给大家详细的介绍一下两者的具体区别在哪里,具体内容如下:  1、两者的共同点:交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节:变频就是将工频的50、60HZ的交流电先整流成直流电,然后通过可控制门极的各类晶体管(IGBT,IGCT等)通过载波频率和PWM调节逆变为频率可调的波形类似于正余弦的脉动电,由于频率可调,所以交流电机的速度就可调了(n=60f/p ,n转速,f频率, p极对数)  2、谈谈变频器:简单的变频器只能调节交流电机的速度,这时可以开环也可以闭环要视控制方式和变频器而定,这就是传统意义上的V/F控制方式。很多的变频已经通过数学模型的建立,将交流电机的定子磁场UVW3相转化为可以控制电机转速和转矩的两个电流的分量,大多数能进行力矩控制的著名品牌的变频器都是采用这样方式控制力矩,UVW每相的输出要加霍尔效应的电流检测装置,采样反馈后构成闭环负反馈的电流环的PID调节;ABB的变频又提出和这样方式不同的直接转矩控制技术,具体请查阅有关资料。这样可以既控制电机的速度也可控制电机的力矩,而且速度的控制精度优于v/f控制,编码器反馈也可加可...
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发布时间: 2021 . 04 . 20
机器视觉系统就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。它是计算机学科的一个重要分支,它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术,涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。图像处理和模式识别等技术的快速发展,也大大地推动了机器视觉的发展。那么机器视觉系统的操作过程是怎么样的呢?下面众为兴机器视觉系统厂家的小编就来给大家介绍一下编辑一个完整的机器视觉系统的主要工作过程:  1、工件定位检测器探测到物体已经运动至接近摄像系统的视野中心,向图像采集部分发送触发脉冲。  2、图像采集部分按照事先设定的程序和延时,分别向摄像机和照明系统发出启动脉冲。  3、摄像机停止扫描,重新开始新的一帧扫描,或者摄像机在启动脉冲来到之前处于等待状态,启动脉冲到来后启动一帧扫描。  4、摄像机开始新的一帧扫描之前打开曝光机构,曝光时间可以事先设定。  5、另一个启动脉冲打开灯光照明,灯光的开启时间应该与摄像机的曝光时间匹配。  6、摄像机曝光后,正式开始一帧图像的扫描和输出。  7、图像采集部分接收模拟视频信号通过A/D将其数字化,或者是直接接收摄像机数字化后的数字视频数据。  8、图像采集部分将数字图像存放在处理器或计算机的内存中。  9、处理器对图像进行处理、分析、识别,获得测量结果或逻辑控制值。  10、处理结果控制流水线的动作、进行定位、纠正运动的误差等。  ...
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发布时间: 2021 . 04 . 20
在机器视觉系统中,获得一张高质量的可处理的图像是至关重要。系统之所以成功,首先要保证图像质量好,特征明显。一个机器视觉项目之所以失败,大部分情况是由于图像质量不好,特征不明显引起的。要保证好的图像,必须要选择一个合适的光源。下面众为兴机器视觉系统厂家的小编主要就来给大家介绍一下机器视觉系统中光源选型基本要素,具体内容如下:  对比度:对比度对机器视觉来说非常重要。机器视觉应用的照明的最重要的任务就是使需要被观察的特征与需要被忽略的图像特征之间产生最大的对比度,从而易于特征的区分。对比度定义为在特征与其周围的区域之间有足够的灰度量区别。好的照明应该能够保证需要检测的特征突出于其他背景。  亮度:当选择两种光源的时候,最佳的选择是选择更亮的那个。当光源不够亮时,可能有三种不好的情况会出现。第一,相机的信噪比不够;由于光源的亮度不够,图像的对比度必然不够,在图像上出现噪声的可能性也随即增大。其次,光源的亮度不够,必然要加大光圈,从而减小了景深。另外,当光源的亮度不够的时候,自然光等随机光对系统的影响会最大。  鲁棒性:另一个测试好光源的方法是看光源是否对部件的位置敏感度最小。当光源放置在摄像头视野的不同区域或不同角度时,结果图像应该不会随之变化。方向性很强的光源,增大了对高亮区域的镜面反射发生的可能性,这不利于后面的特征提取。  好的光源需要能够使你需要寻找的特征非常明显,除了是摄像头能...
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