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热门新闻 / 热点新闻
2021 - 08 - 26
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电子产品小型化,内部芯片更加集中,使得视觉点胶设备呈现爆发式增长。作为整个设备的核心大脑,点胶控制器用来解决点胶过程控制的工艺问题,通过与机器视觉定位系统进行数据通讯,为复杂的作业环境,把好“精度关”。而在示教方式上,手持示教编辑点胶路径、配置参数灵活而便捷,但部分用户的PC端交互体验需求,也不应被忽视。新时达最新推出的多功能嵌入式视觉点胶控制系统VD8849,免手持示教器,通过VDStudio上...
2021 - 07 - 29
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近年来,智能制造技术赋能机械加工行业应用,有效提升了机械装备的性能、质量和可靠性。但市场也反馈出,对于现有存量进行智能化改造的技术性,机械主机和部件工厂缺乏全面和系统的认知。鉴于此,7月23日,新时达泛电子智能制造业务单元负责人、众为兴总经理徐建生,新时达智能制造高级顾问杭玉洁出席由深圳市机械行业协会举办的智能制造私享会,同数十家企业齐聚一堂,一起探寻机械加工的智能化路径和秘诀。  会上,杭玉洁为...
2021 - 02 - 23
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为弘扬先进,表彰在2020年度工作中有突出贡献、业绩优秀的员工及团队,2021年2月5日,新时达集团·众为兴2020年度优秀人物表彰大会在公司总部会议厅举行。众为兴总经理徐建生先生及公司主要高管应邀出席。驻外员工通过线上观看了此次表彰活动。  在表彰仪式前,徐建生先生首先做了热情洋溢的致词,他简要回顾了过去一年公司取得的成绩,对每位员工的辛勤付出表示了由衷感谢,同时期待大家能跳出舒适圈,...
2021 - 01 - 19
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2021年1月9日,东莞市机器人产业协会主办的“智能制造领袖峰会暨东莞市机器人产业协会2020年会员年会”在东莞松山湖林润智谷国际会议厅隆重召开!  本次峰会以“技术引领未来,创新驱动发展”为主题,由智能制造领袖峰会、2020东莞市机器人产业年度评选颁奖典礼、东莞市机器人产业协会会员年会3大板块组成,共有10场主题分享、1场圆桌对话,内容精彩丰富。活动吸引了众多机器人本体、系统集成、核心零部件、自...
2020 - 12 - 30
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2020年跌宕起伏,智能制造却不断提档升级。众为兴夯实业务基础,进行针对性技术研究、产品开发,满足客制化产品需求,在新应用和国产替代市场中,追逐自动化市场的星辰大海。       岁末,众为兴接连斩获各类奖项,可谓是硕果累累,用产品打动了客户,实力征服市场。下面,我们就来盘点下这些荣誉。      12月11日2020...
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发布时间: 2020 . 08 . 18
伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种伺服驱动器。其功能与普通交流电动机上的变频器相似。它属于伺服系统的一部分,主要用于高精度定位系统。伺服电机一般由位置、速度和力矩控制,实现传动系统的高精度定位。目前,它是传输技术的高端产品。下面来说说应该如何有效改善伺服电机的温升问题?  1.将RUN电流调小情况可否改善?  在转矩足够的情况下将驱动器的RUN电流调小将可有效的使温升降低。但若因扭力的关系一定得使用到较大的电流,则建议您可将电机更换为大一等级的电机后再将电流调低以改善温升问题。  2,是否用于连续运转的场合?  伺服电机的特性并不适合于连续运转的场合下使用,在此场合下使用时一定会有较高的温升产生。请重新确认机构动作需求条件并重新评估使用的电机。  3,周围环境温度如何?是否过高?  电机温度=环境温度+电机温升,故环境温度较高时,电机的温度也会因此而较高。建议以加装安装散热面板或散热风扇的方式来帮助散热。  4,请确认机构动作频度、周期?  走停的动作频度过高将可能因脉冲输入停止的时间过短而导致电流尚未下降就又重新激活,故此时的温升一定会较高。建议您可将动作频度降低以改善温升问题。  5,请确认电机端的接线是否正确?  相位接错将造成电机运转不顺的抖动现象,亦可能因此而产生温升较高的问题。
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发布时间: 2020 . 07 . 07
伴随着信息化和网络化的迅速发展,人们对伺服运动控制系统提出了更高的要求,网络化和全数字化是伺服运动控制系统发展的方向。下面我们来说说 当前及先进伺服系统的开发伺服系统存在的问题有哪些?  先进伺服运动控制技术的发展  1、运动是机械的本质特征,伺服运动控制系统是保证数控机床、机器人以及各种先进设备高质量、高效率运行的关键环节,而伺服运动控制技术是机械设备领域和制造业的核心技术。  2、历史的经验和教训表明,我国伺服运动控制技术和产品的发展必须走 PC化、网络化的道路。  3、先进伺服运动控制系统和设备属于战略物资,最先进的技术是买不到的,必须立足于自己。  4、在 PC和网络伺服运动控制技术的研究、开发和应用上,我国与国外处于同一起跑线上,机遇与挑战并存。  5、我国正在工业化,制造业作为国民经济的支柱产业,迫切需要先进的伺服运动控制技术和各种高性能的伺服运动控制产品(伺服电机+伺服驱动器)。  6、应用先进的伺服运动技术,研制高精度伺服运动执行机构(伺服电缸、伺服电推杆、伺服精密线性产品)。  当前伺服运动控制技术存在的问题  1,混合轨迹控制无法实现高精度的轨迹控制。  2,开发,生产和使用成本高,不利于扩展性。  3,控制方式的问题  4、脉冲信息的处理和交换存在着双重瓶颈,无法满足高速控制的需要。  5,无协议信息交换传输可靠性低,制约了系统综合性能的提高。
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发布时间: 2020 . 06 . 29
交流伺服驱动器借鉴并应用了变频的技术,在直流伺服电机的伺服控制的基础上通过变频PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节。 伺服驱动器发展了变频技术,在驱动器内部的电流环,速度环和位置环(变频器没有该环)都进行了比一般变频更精确的控制技术和算法运算,主要的一点可以进行精确的位置控制。那伺服电机应用的场景领域体现在哪些方面?  凡是对位置,速度和力矩的控制精度要求比较高的场合,都可以采用交流伺服电机。如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、电子、制药、金融机具、自动化生产线等。因为伺服多用在定位、速度控制场合,所以伺服又称为运动控制。  1、冶金、钢铁—连铸拉坯生产线、铜杆上引连铸机、喷印标记设备、冷连轧机,定长剪切、自动送料、转炉倾动。  2、电力、电缆—水轮机调速器、风力发电机变桨系统、拉丝机、对绞机、高速编织机、卷线机、喷印标记设备等。  3、石油、化工—挤压机、胶片传动带、大型空气压缩机、抽油机等。  4、化纤和纺织--纺纱机、精纺机、织机、梳棉机、横边机等。  5、汽车制造业—发动机零部件生产线、发动机组装生产线,整车装配线、车身焊接线、检测设备等。  6、机床制造业—车床、龙门刨、铣床、磨床、机械加工中心、制齿机等。  7、铸件制造业—机械手、转炉倾动、模具加工中心等。  8、橡塑制造业--塑料压延机、塑料薄膜袋...
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发布时间: 2020 . 06 . 23
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。今天我们就从伺服电机与步进电机最大的区别来认识它们,只有对伺服电机与步进电机有深入的了解,我们才能更好地选择适合不同工况的工业环境。下面我们来说说伺服电机和步进电机的最大区别有哪些?                                                      首先来了解伺服电动机和步进电动机的内部结构:  1,低频特性不同  步进电机低速时,容易发生低频振动。振频与负载状况及驱动性能有关,一般认为振频是电动机空载时起跳频率的一半。这一低频振动现象,是由步进电机的工作原理决定的,对机器的正常运行非常不利。步进电机在低速运行时,一般应采用阻尼技术,如在电机上加阻尼器,或在驱动上加减振器等,以克服低频振动现象。  交流伺服电机运行十分平稳,低速运行时也无振动现象。该系统具有谐振抑制功能,可以解决机械刚度不足的问题,同时该系统内部还具有频率解析机能(FFT),通过 FFT可以检测机械的共振点,便于系统调节。  2,不同...
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发布时间: 2020 . 06 . 16
四轴机器人具有高性价比、高效率、大载重等优势,能够满足企业现代化生产需求,广泛应用于各个领域。随着社会不断的发展,越来越多的工业技术都得到开发,慢慢开始向自动化转型,机器人的研发技术也有所改良,四轴工业机器人得到普及使用,与传统的机器人系统相比,四轴机器人工作稳定性更高,操作简单方便。那么四轴工业机器人有哪些优势呢?                                                 1,低成本生产优势,相对于传统自动化设备,在包装生产流程中使用装配机器人最重要的好处在于能够降低生产成本。使用机器人不仅初始成本较低,而且因为其高度的灵活性,很快就能获得投资回报。小尺寸和低维护费用使总成本也较低。  2,可替代人工进行危险性作业。在某些冲压领域,不少的工序是很有危险性的,冲压行业的原理就是利用冲床的重量冲压来进行生产,其人工在一旁操作危险性很大,四轴冲压机器人运转的话就消除了工作人员的顾虑。  为安全起见,一旦打开了工作单元的检修门,机器人将自动停止工作。对于那些不能完全密闭在一个工作单元内的机器人,如门帘、压力感应地垫...
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发布时间: 2020 . 06 . 10
伺服电机在功能和结构上与步进电机很相似,但是二者在性能上有非常大的差异。具体差异有哪些呢?伺服电机和步进电机在应用于精密机床的区别在哪?                                             第一, 伺服电机与步进电机的低频特性不同  步进电机在低速时易出现低频振动现象,步进电机的工作原理决定了低频振动现象对于机器的正常运转非常不利,步进电机存在固定的共振点,很多步进驱动器通过自动计算其振点,以调整控制算法来达到抑制其振的目的。  交流伺服电机运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能,可弥补机械的刚性不足,并且系统内部具有频率解析机能(FFT),可检测出机械的共振点,便于系统调整。  第二,伺服电机与步进电机运行性能不同  步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现失步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,一般不会出现步进电机的失步或过冲的现象...
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发布时间: 2020 . 06 . 08
现代交流伺服驱动器在经历了由模仿到数字化的转变后,其内部的数字控制环现在已经无处不在,如相位转换、电流、速度和方位控制,其最终主要通过新的电力半导体器件。新的软件算法也将迅速改变。国际制造商的伺服产品也将每5年更新一次。产品寿命周期将会更短、更快。总结国内外伺服厂商的技术和产品路径,联系商场需求的变化。可以看到以下伺服马达系统的最新开放趋势:                            1,高速,高精度,高实用性  选用精度更高的编码器,采样精度和数据位数更高,DSP速度更快,无齿槽效应大功率旋转电机,直线电机,以及采用自学、人工智能等现代控制策略,不断完善伺服驱动器的基本原理。  2,智能化  现代交流伺服驱动器具有参数召回、自我诊断和分析的功能。大多数伺服驱动器具有负载惯性测量和自动增益调整的功能。有的可以自动识别电机的参数,自动确定编码器的零位置,有的可以自动抑制振动。将电子齿轮、电子凸轮、同步跟踪和插值运动等控制功能与驱动相连接,提供了很好的处理伺服用户的方法。  3,直接驱动  直接驱动包括圆盘电机转盘的伺服驱动和直线电机的直线伺服驱动。基本机械传动设备的传动故障消除后,实现了高速、高定位精度。线性电机的简单形状变化的特点,可以使各种...
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发布时间: 2020 . 06 . 02
伺服驱动器是一种用于控制伺服电机的控制器。其功能与普通交流电动机上的变频器相似。属于伺服系统的一部分。 动力装置一般采用以智能动力模块(ipm)为核心设计的驱动电路。ipm集成了驱动电路,并拥有诸如过电压、过电流、过热和过低电压等故障检测保护电路。在主电路中还增加了软启动电路,以减少启动过程对驱动程序的影响,伺服驱动器外有哪些部特点?                                                        1,伺服驱动器的所有初始化工作完成后,主程序进入等待状态并等待中断发生,以调整电流环和速度环。  2、伺服驱动初始化主要包括dsp内核初始化、电流与速度循环设定、pwm初始化、四m初始化、adc初始化、qep初始化、矢量与永磁同步电机转子初始化、多伺服电机相位电流采样、求相位电流、电流和速度p调整初始化的零偏移.  3、光电编码器的零脉冲捕获中断程序可以实现编码器反馈零脉冲的准确,准确捕获,从而可以获得交流永磁同步电机矢量变换方向角的校正值。  4、数据交换程序主要包...
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发布时间: 2020 . 05 . 27
伺服电机控制器数控机床所使用的伺服驱动器多为专用直流伺服电机,如改进的直流电机、小惯性直流电机、永磁直流伺服电机、无刷直流电机等。二十世纪中叶以来,基于交流异步电动机和永磁同步电动机的交流传动得到了迅速发展。它是机床被驱动的方向。                              机床进给伺服驱动器包括速度控制回路和位置控制回路。进给伺服驱动器是机床控制中要求最高的伺服系统,完成机床坐标的进给运动,具有定位和轮廓跟踪功能。为了实现主轴的无级变速,并提供切削过程中的扭矩和动力,无需螺杆或其他直线运动装置。  在机床上使用进给伺服驱动器,大大节省了数控系统中的PLC编程,更好地满足了工件的加工精度,更有利于用户的使用和维护。  由于数控机床对伺服系统提出了严格的技术要求,伺服驱动器也对其自身的执行器-电机提出了严格的要求。  1,电机能从最低转速平稳运行到最高转速,转矩波动小。特别是在低速(如O.1R/min)或低速时,仍有稳定的速度,无爬行现象。  2,电机应具有较大的过载能力,以满足低速大转矩的要求。一般直流伺服电机需要4到6倍的过载在几分钟内没有损坏。  3,电机能从最低转速平稳运行到最高转速,转矩波动小。特别是在低速(如O...
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发布时间: 2020 . 05 . 20
数控机床伺服驱动器的控制方式可根据其结构分为开环控制和闭环(半闭环)两种控制方法。具体的伺服驱动器的控制方式有哪些?                                                  1,反馈补偿开环控制  开环系统的准确性很低。这是因为伺服驱动器的步进误差,启动和停止误差以及机械系统的误差直接影响定位精度。补偿类型应用于改进。该系统具有开环和闭环的优点,即开环稳定性和闭环精度。由于机床的共振频率,蠕变和未对准,系统不会振荡。反馈补偿型开环控制不需要间隙补偿和螺距补偿。  2,半闭环控制  对于闭环控制系统,通过合理的设计,可以获得可靠的稳定性和较高的精度。然而,工作台的位置信号需要通过安装和维护所需的光栅、磁尺或直线感应同步器等位置检测装置直接测量。通过测量传动轴或线杆的角位移,间接得到位置输出的等效反馈信号。由于传动的这一部分引起的误差不能包含在闭环系统中,没有传动链从转轴到工作台,因此由这部分传动引起的误差不能由闭环系统自动补偿。因此,由等效反馈信号构成的闭环控制系统称为半闭环伺服驱动器,这种控制模...
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