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热门新闻 / 热点新闻
2019 - 08 - 19
点击次数: 22
面对3C电子、家电、玩具、塑料五金等产品薄型化、定制化,及小批量多品种的生产方式,螺丝的自动高精度锁附,愈发困难,锁螺丝不仅仅停留于技巧,还得要选好工具。众为兴基于多年的机器人控制技术积累,深研客户现场工艺需求,推出的智能SCARA锁螺丝机已成为市场的一面旗帜,其交付的方案受到系统集成商和终端用户的一致好评。众为兴正从智能化和柔性化两个方面,讲述好“锁螺丝”的故事。新品近期上市,敬请期待!如果,你...
2019 - 08 - 08
点击次数: 67
掐指一算,上海工博会还远,而另一个以“工博会”为名义的展会已经袭来!    2019年8月8日-11日,广东国际工业博览会(简称:广东工博会)将在广州琶洲·广交会展馆举行,展会涵盖机床、工业互联网、工业自动化及机器人等五大类产品,以期为制造业找到提质、增效、降本、减存的新路径。    深圳众为兴精心准备,甄选出热门、创新、贴合市场的产品线和行业解决方案,将以熟悉而又不乏新鲜感的形象亮相本...
2019 - 07 - 19
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7月18,第21届青岛国际工业自动化技术及装备展览会在青岛开幕,该展会以加快技术制造与产业模式转型为目的,促进工业装备产业链的纵向延伸与横向拓展,集中展示工业自动化及控制技术、电气传动、工业机器人、仪器仪表及测试测量技术等各种自动化设备及技术。  深圳众为兴结合青岛及华北地区制造业需求特点,未来五天,将借助本次展会平台,展示多款创新可靠的运动控制及机器人智能化解决方案。    青岛的制造业历史悠久...
2019 - 07 - 15
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7月15日,来自深圳大学物理与光电工程学院的20名学子抵达众为兴深圳总部,展开2019年暑期实践活动,未来半个月他们将分别深入到众为兴研发、制造等体系,充分了解自动化和智能制造行业现状,通过专业知识和实践结合,提早做好自己的职业规划。    为了帮助学子们尽快融入到暑期实践,众为兴首先为他们安排了公司参观和培训环节。    在展厅里,一个个方案演示平台正在有序地运行着,在众为兴相关负责人讲解下,大...
2019 - 07 - 10
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全自动模板缝纫机结合了CAD软件、服装模板以及先进的数控技术,可以高效地缝制直线、直角、圆弧等各种缝纫线迹,但和其他设备一样,不可忽视的机械振动,很可能抵消掉它的优点。简单测试一台模板机的机械振动大小,你甚至只需要一根香烟(采用众为兴模板机控制系统)↓↓↓ 今天,我们就来谈谈模板机的振动问题。为了满足不断提高的工艺精度要求,目前市面上的服装模板机趋于采用伺服电机来替代步进电机,而在传动部分,送料...
2019 - 06 - 27
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6月21日下午,众为兴前往深圳技师学院对合作班教学情况进行考察,同时现场举行“双选会”,录取合作班优秀学生,进入公司学习。    去年7月,校企双方签署合作办学协议,采用“新型学徒制”职业教育模式,针对中德智造学院“工业机器人应用与维护专业”初中起点五年全日制学生,按照“3+2”模式联合举办“众为兴工业机器人班”。    在本次双选会前,双方代表相继发言,对合作情况进行了回顾和展望。 △众为兴 大...
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众为兴SCARA机器人在自动焊锡行业的应用

发布时间: 2014-07-01
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众为兴SCARA机器人在自动焊锡行业的应用

关键词:

众为兴,SCARA机器人,四轴水平多关节机器人,四轴机器人,自动焊锡

概述:

众为兴紧顺应时代发展,采用SCARA机器人+自动焊枪的模式取代传统的自动焊锡机及人工操作,其生产效率远远高于人工,并且焊锡质量相当稳定,自动焊锡机器人每个焊点都能控制在厂商的规格要求之内。

内容:

摘要:众为兴四轴水平多关节型机器人应用于焊锡行业的介绍。 

关键词:众为兴、SCARA机器人、四轴水平多关节机器人、四轴机器人、自动焊锡 

 

应用背景介绍 

在SMT工艺的后段制程后,当基板经过SMT贴片、回焊炉加温焊接后,仍有些零件还需要以人工插件后再进行焊接。我们以连接器为例,随着产品要求越来越高,连接器的间距越来越细,原有人工焊锡存在环境较差,工况不稳定,导致不良率也越来越高──毕竟肉眼能够分辨的最细致程度仅达0.1mm,而且越来越多的细小零件并不适合修复后再重复加工。传统的解决方案大都采用直角坐标机器人+焊锡头的模式来自动焊锡。 这种方案在实际的工业现场使用中,存在着加工速度慢,占地面积大,柔性不强,精度不高等问题,并且当焊锡工艺要求越来越向高速、高精、柔性强发展时,传统方式的自动焊锡机已无法达到市场的要求。 

 

应用方案介绍 

深圳众为兴技术股份有限公司紧顺应时代发展,采用SCARA机器人+自动焊枪的模式(见附图)取代传统的自动焊锡机及人工操作,其生产效率远远高于人工,并且焊锡质量相当稳定,自动焊锡机器人每个焊点都能控制在厂商的规格要求之内(具体可根据各厂商需求调节)。 SCARA机器人采用的是众为兴公司自主研发的SCARA机器人,该款机器人具有性能稳定,高速、高精的特点,在国内多个客户现场得到验证。 


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发布时间: 2019 - 07 - 22
机床是一个国家制造业水平的象征,而代表机床最高境界的是五轴联动数控机床。由于在航空、军事、精密器械等高端制造领域的重要应用,所以对于一个国家而言,五轴联动机床具有战略意义。  什么是五轴加工?    五轴加工,顾名思义是数控机床加工的一种模式,是x、y、z三个移动轴再加上任意两个旋转轴,被认为是叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的唯一手段。而五轴机床也称作五轴加工中心,可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。      五轴机床机械结构形式多种多样,但主要有以下几种形式:  相较于传统的三轴机床,五轴机床具有改善切削条件、避免刀具干涉、一次装夹、提高加工质量和效率、简化生产管理、缩短新产品研发周期等众多优势。    由于五轴机床系统价格昂贵,加之NC程序制作较难,使其难以“平民”化应用,但随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)系统取得了突破性发展,国产五轴机床取得了突破性发展。       真假五轴  一台数控机床有五个联动轴并不能就此简单地称之为五轴机床,同样,一套数控系统能控五个轴,也不能就此声称为五轴数控系统。    判断其是否是真正的五轴机床和五轴数控系统,首先必须看其是否具备RTCP功能。    RTCP,即Rotational Tool Center Point的缩写,字面意思是“旋转刀具中心”。RTCP具有一下特点:    1.针对刀具的实际切削点执行进给控制;    2.针对五个轴的前瞻控制;    3.可处理垂直、倾斜和存在偏心的铣头;    4.“虚拟主轴”:将某个轴定向到刀具轴线上执行钻削和回退操作;    5.针对五轴的坐标旋转和(或)坐标变换;    6.参考坐标系(G194)的...
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发布时间: 2019 - 08 - 21
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天地盖结构简单,模式化的比重大,在实际的生产中,很容易形成标准化,从而实现自动化生产,降低成本,相对于工艺比较复杂的折叠盒、书型盒,具有不可比拟的优势。 在天地盖生产中,纸张通过模切、覆膜等步骤,制成大小、形状一致的面纸;灰纸亦通过模切、开槽、贴角等步骤,剪裁成大小形状一致,然后再和面纸进行贴合,而这一连串工序完全可全自动化作业。▲天地盖生产的贴合工序从整个贴合过程可以看,前期的送纸、过胶,后期的抓盒、成型等步骤均是已经成熟的技术,而要做到高速、高精,视觉定位是关键。对此,众为兴推出了针对天地盖的高精度AVS视觉定位系统,同时配置众为兴SCARA 机器人AR4215,可以大大提升天地盖自动化贴合时的定位精度以及生产效率。此外,该系统操作简便,在人机交互界面中,用户可快速切换视觉模板以及微调贴合位置补偿值。受前段工艺限制,半成品盒的直角会有毛边和变形,纸张长宽比不一、不平的不良情况,严重影响了贴合的精度。此外,同一设备无法确保不同规格天地盒的贴合精度。目前业内常用的视觉方案是,分别求纸张和盒子的对角来确定中心点,但受上述不良情况影响,致使所求中心点偏位,严重影响了面纸和半成品盒的贴合精度。针对上述难点,众为兴AVS视觉系统推出的基于测量的天地盖定位方案,包含两种方式:①    测量方式:通过测量长边A角和短边B、C角来完成纸张和盒子定位;②    提取角点方式:通过提取面纸裁切角的角点,完成面纸的定位。这两种方式分别可解决纸张长宽比不一、直角边变形,保证了来料一致性,进而完成位置和角度的纠偏,配合众为兴SCARA机器人AR4215,准确的将纸张和盒子贴合在一起,最终精度达到±0.1mm。☞本方案中,众为兴AVS视觉操作步骤:△上相机面纸△下相机盒子    △提取面纸角点生产过程...
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发布时间: 2019 - 02 - 15
消费者对服装的需求量和品质要求越来越高。服装厂不得不通过引入模板技术等来提升加工精度,缩短加工周期。然而,通常模板机使用前,模板与轨迹针点位置必须进行校准,方可进行加工。看似简单的操作,欲速则不达,往往需要反复修改。深圳众为兴模板机系统采用『免基准功能』,无需修改基准位置,导入加工文件即可进行加工且保证模板与轨迹针点一致,为终端客户节省很多校准模板的时间。市面上模板缝纫大多采用如下操作流程:为了实现免基准功能,众为兴对上述流程进行了改进。首先,在CAD生成的图形文件中设置一参考点,做位置标定;然后,雕刻模板的时候,将参考点雕刻在理想原点上。最后,打板软件以参考点作为基准点,控制器将加工数据偏移到原点上实现免基准,操作人员仅须两步就可以完成模板基准。第一步:计算机械原点到参数点的偏差。将模板放在机台上,压紧后移动模板,使机针对准模板上的参考点,点击系统“设原点补偿”,系统即可自动计算并保存偏差值。第二步:使用同一模板,对所有机台都进行原点校正后就可以把加工文件拷贝到机台上直接使用。  需要强调的是,后续只要CAD生成图形的参考点位置不变,雕刻机无需再将参考点雕刻出来,且打版软件生成的加工文件,可以直接在所有机台上加工,无需再对基准。
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