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热门新闻 / 热点新闻
2021 - 04 - 21
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伺服驱动器与变频器的一个重要区别是:变频可以无编码器,伺服则必须有编码器,作电子换向用。下面众为兴伺服驱动器厂家的小编就来给大家详细的介绍一下两者的具体区别在哪里,具体内容如下:  1、两者的共同点:交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节:变频就是将工频的50、60HZ的...
2021 - 04 - 20
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在机器视觉系统中,获得一张高质量的可处理的图像是至关重要。系统之所以成功,首先要保证图像质量好,特征明显。一个机器视觉项目之所以失败,大部分情况是由于图像质量不好,特征不明显引起的。要保证好的图像,必须要选择一个合适的光源。下面众为兴机器视觉系统厂家的小编主要就来给大家介绍一下机器视觉系统中光源选型基本要素,具体内容如下:  对比度:对比度对机器视觉来说非常重要。机器视觉应用的照明的最重要的任务就...
2021 - 04 - 14
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机器视觉系统就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。它是计算机学科的一个重要分支,它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术,涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。图像处理和模式识别等技术的快速发展,也大大地推动了机器视觉的发展。机器视觉系统的工作原理:  说白了就是用机器替代人眼完成检测,具体实现的过程是用工业相机采集被检测器件的图像,而这个采集的...
2021 - 04 - 14
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加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心,立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。立式五轴加工...
2021 - 04 - 10
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目前主流的伺服驱动器均采用数字信号处理器(DSP)作为控制核心,伺服驱动器(图1)可以实现比较复杂的控制算法,实现数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块(IPM)为核心设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。功率驱动单元首先通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行...
2021 - 03 - 24
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其实伺服驱动器与伺服电机是两种不同的东西,伺服驱动器是一个接受命令与分配命令的工具,接受上位机的命令,再把上位机发出来的速度与距离再发给伺服电机,类似于电脑的主机。而伺服电机只是一个执行的原件,类似于电脑的现实屏。下面众为兴伺服驱动器厂家的小编从伺服驱动器与伺服电机的定义和工作原理来分析两者的区别,具体内容如下:  伺服驱动器定义:  伺服驱动器(servo drives)又称为“伺服控制器”、“...
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深圳市南山区艺园路马家龙田厦IC 产业园5楼
发布时间: 2020 . 12 . 03
目前机器视觉技术在国内主要应用于定位、测量、检测和识别四个主要方向,在进行图像采集和图像处理的过程中,有几个技术难点,直接影响了分析数据的获取精确性,下面我们一起来看看机器视觉系统设计中的技术难点有哪些?  第一,标定  在高精度测量的时候一般是需要进行标定,主要分为光学畸变标定、投影畸变标定,物像空间的标定等,不过一般的标定算法都是基于平面的标定,对于不是平面的很难用标定算法解决。 还有有些特殊的测量过程中不会使用到标定板,所以标定算法不一定能解决所有问题。  第二,软件的测量精度  测量精度一般在1/2-1/4个像素,原因是测量软件精度过小,从图像上提取的特征点信息就越少。  通过上述的5个问题可以看出机器视觉系统设计时会出现很多因素的干扰,所以我们需要不断的去改善和升级技术去规避掉这些难以避免的问题,也相信技术的创新,很多问题都能别解决。  第三,物体的运动速度  在图像获取获取过程中,图像模糊精度取决于物体运动速度和相机曝光时间,所以物体运动速度快很可能导致图片成像模糊,此外其他设备(工业相机、工业镜头、光源等)也会间接影响检测。  第四,工件位置的一致性  工件位置的不一致性是导致测量检测的一个特别重要的关注要素。工业生产线上不论是在线检测还是离线检测,机器视觉系统在获取产品图片信息时需要确保产品所抵达的位置是同一个位置,否则会出现定位不准确,测量工具出现的位置就不准确,...
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发布时间: 2020 . 11 . 25
随着计算机与图像处理技术的发展和进步,越来越多的行业都在应用,机器视觉技术的应用领域已不再局限于工业应用,其中包括在农业生产中的许多方面也取得了许多重大成果,下面就来说说机器视觉技术在农业生产中的应用有哪些?  1,谷物识别与分级:对大米、小麦、玉米以及其他谷物的识别和分级,例如根据应力裂纹、形态、染色后颜色特征等,应用神经网络、高速滤波等技术来进行识别和分类。  2,农副产品的出厂质量检测,如包装、缺损,对肉类、各种农副产品、蔬菜、瓜果产品的出厂包装、质量合格检测等。  3,机器视觉技术在农业生产自动化中的应用:在动植物的生长过程中,根据对其生长情况的精确自动地进行监测,可以有效的控制动植物的生长环境,以满足动植物生产所需。  4,瓜果品质无损检测:通过工业相机、图像采集卡等图像采集设备,采集瓜果的形态、颜色等特征,将采集结果传送给由机器视觉图像处理软件作为主要组成部分的分析处理系统,根据图像处理软件的分析结果判断瓜果是否存在损伤。  5,烤烟烟叶质量检测:对大量烟叶样本进行颜色分析,可得到各类样本颜色特征值的分布情况,采用轮廓跟踪算法对烟叶的整体图像外型轮廓进行提取,采用链码表示法进行描述。最后通过烟叶对光的透过特性对叶片结构和身份特征进行综合提取和描述。  机器视觉在农业方面的应用检测还有很多,由于我国是人口大国,以农业为基础,许多专家致力于农业生产方面的研究,机器视觉在农业...
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发布时间: 2020 . 11 . 19
随着工业和制造业的发展,工业机器人产业市场也在逐步的扩大,越来越多的企业的生产离不开工业机器人,然而机器视觉系统也正随着工业机器人产业的扩大而扩大,工业机器人的视觉系统可以像人眼一样,帮助工业机器人进行测量和判断。工业机器人的视觉系统可以通过摄取到的图像,转变成数字化的信号,分析后来控制工业机器人的工作。那么机器视觉系统在工业机器人中的应用有哪些?  1,外观检测  检测生产线上产品有无质量问题,该环节也是取代人工最多的环节。说机器视觉涉及到的医药领域,其主要检测包括尺寸检测、瓶身外观缺陷检测、瓶肩部缺陷检测、瓶口检测等。  2,识别  就是利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解,以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集,在汽车零部件、食品、药品等应用较多。  3,高精度检测  有些产品的精密度较高,达到0.01~0.02m甚至到u级,人眼无法检测必须使用机器完成。  4,引导和定位  视觉定位要求机器视觉系统能够快速准确的找到被测零件并确认其位置,上下料使用机器视觉来定位,引导机械手臂准确抓取。在半导体封装领域,设备需要根据机器视觉取得的芯片位置信息调整拾取头,准确拾取芯片并进行绑定,这就是视觉定位在机器视觉工业领域最基本的应用。  工业机器人通过视觉系统来识别、判断外部环境的变化,才能做出下一步的操作,其中的工作原理也是非常复杂的,还要有控制芯片参与运算。以上就...
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发布时间: 2020 . 11 . 06
为进一步加强校企合作,深化产教融合,助推智能制造高质量发展与内涵提升,提高人才培养质量,11月6日,众为兴与深圳大学在众为兴南山总部举行了校外实习基地签约授牌仪式。△校外实习基地签约授牌        签约仪式前,众为兴总经理徐建生与深圳大学物理与光电工程学院王院长举行了亲切会谈。    徐建生对双方过往的校企合作进行了简要回顾,介绍了公司近年来在对标国外品牌发展上取得的成果,同时指出企业在人才、知识储备以及交叉科学应用上都离不开学校的大力支持,而企业的壮大亦会反哺学校的学科建设、就业发展。张院长表示,学院侧重基础性研究、卡脖子技术突破性研究,师资力量雄厚,校企合作双方可取长补短,实现更深入、全面的发展空间。△众为兴总经理 徐建生(左二) △深圳大学物理与光电工程学院 王院长(左三)    双方一致认为,将以建立实习基地为起点,努力将高校资源和产业进行有机结合,未来应加强在视觉、控制等领域的技术和工艺研究合作,开展产品和项目进学院活动,让学生得到锻炼的同时,也解决了企业的技术难题,此外,还要积极探索研究生进企业实习、产品检测方面的合作。△双方合影留恋        双方还约定,为了落实本次共识,将择日召开技术探讨和对接交流活动,让校企...
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发布时间: 2020 . 11 . 04
随着六轴焊接机器人的应用范围的扩大,除了基本配置之外,六轴焊接机器人有时会添加一个或多个外部轴。 也就是说,外轴实际上是与焊接机器人连接的外部动作系统,可以匹配机器人的运动,可以同时满足焊接姿势,可以更快地完成整个焊接,并取得满意的效果。那么六轴焊接机器人应该怎样维护保养?  六轴焊接机器人维护保养  一,日检查及维护  1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。  2.气体流量是否正常。  3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)  4.水循环系统工作是否正常。  5.测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)  二,周检查及维护  1.擦洗机器人各轴。  2.检查TCP的精度。  3.检查清渣油油位。  4.检查机器人各轴零位是否准确。  5.清理焊机水箱后面的过滤网。  6.清理压缩空气进气口处的过滤网。  7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。  8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管。  9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)  10.检查焊枪安全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。  由于所设计的六轴焊接机器人是在准平面、空间狭窄的环境下工作,为了保证机器人能根据电弧传感器的偏差信息,跟踪焊缝自动焊接,要求所设计的机器人应该结构紧凑、移动灵活且工作稳定.文中针对狭窄...
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发布时间: 2020 . 10 . 28
现如今,工业机器人才真正成为汽车工业的代名词,制造商开始转向机器人技术,以实现比以往更多的自动化流程,包括焊接、喷漆、装配、压铸和大量的零件转移。工业机器人在汽车工业中的应用越来越普遍,下面具体来说说工业机器人在汽车工业中有何应用?  1,点焊作业  在汽车整车厂,车身、底盘及其它汽车零部件的点焊作业通常都是由焊接机器人完成的。  2,喷漆作业  在喷涂车间,利用自动喷漆机器人系统可以完成汽车的喷漆作业。  3,汽车装配作业及液体物质的填充  在汽车装配线上,几乎所有的工位均可应用机器人来提高装配作业的自动化程度,如:车门的安装、仪表盘的安装、前后挡板的安装、车灯的安装、汽车电池的安装、座椅的安装以及发动机的装配等。  此外,在汽车装配线上还可以利用机器人来填充液体物质,这些液体物质包括刹车油、离合器油、热交换器油、助力液、车窗清洗液等,机器人可以控制这些液体物质的填充量,并能减少污染物的排放。  4,上下料作业  在汽车零配件的生产线中,经常需要应用要上下料机器人进行批量上下料,来代替人工作业。  工业机器人可以应用在众多汽车生产环节中,详情请具体参考网站了解。
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发布时间: 2020 . 10 . 21
目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成多面的异型加工。 五轴加工中心的应用让不可能变成了可能.它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体,使得各种复杂工件加工变得简单,即实现了我们的需要,又降低了企业的生产成本,给企业创造了巨大的商机与利益! 五轴加工中心特别适合用来加工几何形状复杂的模具,下面具体说说数控五轴加工中心的优势有哪些?  1,五轴联动加工中心的技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间,而且还大大降低了误差,并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。  2,通过采用较短的刀具,可一次性完成整个零件的加工,不需再次装卡或采用同类3轴加工中所需的较长刀具,而且可以在较短的时间内交工,零件的表面质量也比较理想。  3,在加工较深、较陡的型腔时,可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造最佳的工艺条件,并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞,减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险,从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。  4,五轴联动加工中心的技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间,而且还大大降低了误差,并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。  数控五轴加工中心科技含量高、精密度高,适用范围广泛。不仅应用于民用行业,还广泛应用于航空、航...
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发布时间: 2020 . 10 . 16
在高科技电子时代,产品的多样化的现状下,使精密点胶机的应用也越来越广泛。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时,在生产制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。下面就由众为兴来告诉大家点胶控制系统工艺的常见问题与解决办法有哪些?  1,点胶控制系统元器件偏移;  现象:固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。  产生原因:贴片胶出胶量不均匀(例如片式元件两点胶水一个多一个少)、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。  解决办法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长(小于4h)。  2,点胶控制系统固化后元件引脚上浮/移位;  现象:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时出现短路和开路。  产生原因:贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。  解决办法:调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。  3,点胶控制系统拉丝/拖尾;  现象:拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。  产生原因:胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。  解决办法:改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶,选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)、调整点胶量。  4,点胶控制系统...
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发布时间: 2020 . 09 . 14
工业机器人设备应用越来越广泛。在高重复率和复杂、恶劣或高度污染的环境中,机器人设备是取代手工作业不可或缺的。因此,与它一起使用的工业机器人电缆尤为重要 高质量的机器人电缆是机器人高效率、高耐久性、高速度和高精度进行工业操作的必要保证。 工业机器人的电缆如何选择呢?  1,工业机器人电缆使用状态  弯曲直径考虑电缆设计和成品直径,扭曲弧度,设计时注意生产工艺不同会影响电缆的弯曲半径,安装小于电缆的弯曲半径时直接影响电缆的使用寿命。  2,工业机器人电缆干扰能力  屏蔽(形式及覆盖率)决定了电缆的电磁兼容特性,换言之即为对外部环境的抗干扰特性及对外部环境的电磁污染程度。铝塑复合包覆屏蔽对高频干扰具有较强的抵御能力;铜丝屏蔽或缠绕屏蔽对低频干扰具有较强的抵御能力;钢丝编织仅提供了对于抵抗外部机械力损伤的保护。比较理想的是铝塑复合包覆屏蔽加铜丝编织或缠绕屏蔽结构。  3,工业机器人电缆的使用功能  明确作为动力电缆,信号控制电缆,还是检测反馈信号信号,传输数据电缆,复合电缆等  3,工业机器人电缆运行速度和行程距离  运行速度是多少米/秒,运行行程长度以及允许的电压降,数据传输速率等。  4,工业机器人电缆在什么设备上使用  工业机器人又分移动机器人,弧焊机器人,电焊机机器人,激光加工机器人,装配机机器人,喷漆机机器人,搬运机机器人等。一些特殊的机器人配套使用电缆就会有一些特殊的要求,比如...
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发布时间: 2020 . 09 . 10
行业盛会第22届中国国际工业博览会于9月15日-19日将在上海国家会展中心再次盛大开幕。众为兴将盛装出席,参展规模超过历届,并将举办现场直播、技术交流会等活动。在此,诚挚邀请您莅临指导。
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