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热门新闻 / 热点新闻
2021 - 05 - 18
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五轴联动加工是在原有三轴的加工中心发展而来的,根据ISO的规定,在插入数控机床的运动时,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴界说为z轴,绕x,y,z轴的旋转坐标分别为A,B,C。各坐标轴的运动主轴工作台,也可以由刀具的运动来完成,但方向均以刀具相对于工件的运动方向来说。通常五轴联动是指x,y,z,A,B,C中任意5个坐标的线性插补运动。换言之,五轴,指x,y,z三个移动轴加任意两个旋转轴。五...
2021 - 05 - 11
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五轴联动加工中心,是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航海、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。下面众为兴就来给大家讲解一下什么是五轴联动加工中心及其优势,具体内容如下:  一、什么是五轴联动加工中心  五轴联动加工有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可以完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现在模...
2021 - 04 - 21
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伺服驱动器与变频器的一个重要区别是:变频可以无编码器,伺服则必须有编码器,作电子换向用。下面众为兴伺服驱动器厂家的小编就来给大家详细的介绍一下两者的具体区别在哪里,具体内容如下:  1、两者的共同点:交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节:变频就是将工频的50、60HZ的...
2021 - 04 - 20
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在机器视觉系统中,获得一张高质量的可处理的图像是至关重要。系统之所以成功,首先要保证图像质量好,特征明显。一个机器视觉项目之所以失败,大部分情况是由于图像质量不好,特征不明显引起的。要保证好的图像,必须要选择一个合适的光源。下面众为兴机器视觉系统厂家的小编主要就来给大家介绍一下机器视觉系统中光源选型基本要素,具体内容如下:  对比度:对比度对机器视觉来说非常重要。机器视觉应用的照明的最重要的任务就...
2021 - 04 - 14
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机器视觉系统就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。它是计算机学科的一个重要分支,它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术,涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。图像处理和模式识别等技术的快速发展,也大大地推动了机器视觉的发展。机器视觉系统的工作原理:  说白了就是用机器替代人眼完成检测,具体实现的过程是用工业相机采集被检测器件的图像,而这个采集的...
2021 - 04 - 14
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加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心,立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。立式五轴加工...
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深圳市南山区艺园路马家龙田厦IC 产业园5楼
发布时间: 2020 . 12 . 22
首届上海市工业机器人技术应用技能大赛暨第四届全国工业机器人技能应用大赛选拔赛决赛于12月19日-20日正式举行。  此次大赛由上海市经济信息化委、市人力资源社会保障局、市教育委员会、市总工会和团市委五部门联合主办。新时达承担了赛事的技术支持工作,包括提供26套指尖陀螺装配工作站作为竞赛设备,以及参与现场技术服务支持与保障。  新时达提供的每台工作站包括了:新时达六轴桌面机器人SD500、旗下品牌众为兴的SCARA机器人AR4215、众为兴AVS视觉系统。  经过前期激烈的初赛角逐,共有50名选手进入了本次决赛。比赛现场扣人心弦,选手们技多不压身,将备战成果和平时实践经验充分发挥出来,奋力完成工作站的装配和运行展示。整个过程综合考察了选手的机械电气系统安装、故障排除、基于工业机器人的典型应用、文本编写、仪器仪表使用和安全文明生产等项目。  据了解,本次大赛于5月份正式启动,选手来自上海各所职业院校、技工院校与相关企业,平均年龄只有27岁,决赛获奖选手将优先推荐参评上海市技术能手、五一劳动奖章、上海市青年岗位能手等荣誉称号,同时名列前茅的选手还将推荐参加明年举办的第四届全国工业机器人技能应用大赛。  众为兴是国产工业机器人领先品牌,以厚植工匠文化,培育工匠精神为己任,始终积极参与和支持各级工业机器人技能赛事,尤其去年数百台众为兴机器人装备入驻第三届国赛,为我国工业机器人高技能人才培养做...
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发布时间: 2020 . 12 . 14
2020年12月11日,以“智能互联 助力大湾区发展”为主题的2020国家机器人发展论坛在深圳隆重召开,600余位国内机器人领域顶尖学者、企业代表,共同探讨机器人技术,助力机器人产业创新发展。        为深入贯彻习近平总书记在科学家座谈会上的重要讲话精神和给科技工作者代表回信的重要指示精神,加快机器人技术创新、应用创新与服务创新,促进机器人产业健康可持续发展,主办方中国自动化学会还特别发布了“2020国家机器人发展论坛机器人示范单位榜单”,众为兴等39家企业荣登本次榜单。       近些年来,伴随工业机器人行业的快速发展,规模效应加速资源聚集,行业领军企业众为兴坚持技术创新引领,专注品质与客户口碑,并通过主动调整产品和发展策略,在激烈的市场竞争中稳步前行。截至2020年初,众为兴机器人市场安装量超13000台,取得在3C电子、白色家电、新能源、塑料五金、食品医药、制衣制鞋等广泛的行业应用。 众为兴SCARA以其高精度、稳定的性能、完善的功能、简单灵活的编程、可靠的寿命的特点,在行业收获了一大批优质客户。        此次荣获“2020机器人示范单位”称号,充分展现了众为兴过硬的品牌实力和雄厚的自主创新能力,是对众为兴品牌影响...
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发布时间: 2020 . 12 . 03
目前机器视觉技术在国内主要应用于定位、测量、检测和识别四个主要方向,在进行图像采集和图像处理的过程中,有几个技术难点,直接影响了分析数据的获取精确性,下面我们一起来看看机器视觉系统设计中的技术难点有哪些?  第一,标定  在高精度测量的时候一般是需要进行标定,主要分为光学畸变标定、投影畸变标定,物像空间的标定等,不过一般的标定算法都是基于平面的标定,对于不是平面的很难用标定算法解决。 还有有些特殊的测量过程中不会使用到标定板,所以标定算法不一定能解决所有问题。  第二,软件的测量精度  测量精度一般在1/2-1/4个像素,原因是测量软件精度过小,从图像上提取的特征点信息就越少。  通过上述的5个问题可以看出机器视觉系统设计时会出现很多因素的干扰,所以我们需要不断的去改善和升级技术去规避掉这些难以避免的问题,也相信技术的创新,很多问题都能别解决。  第三,物体的运动速度  在图像获取获取过程中,图像模糊精度取决于物体运动速度和相机曝光时间,所以物体运动速度快很可能导致图片成像模糊,此外其他设备(工业相机、工业镜头、光源等)也会间接影响检测。  第四,工件位置的一致性  工件位置的不一致性是导致测量检测的一个特别重要的关注要素。工业生产线上不论是在线检测还是离线检测,机器视觉系统在获取产品图片信息时需要确保产品所抵达的位置是同一个位置,否则会出现定位不准确,测量工具出现的位置就不准确,...
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发布时间: 2020 . 11 . 25
随着计算机与图像处理技术的发展和进步,越来越多的行业都在应用,机器视觉技术的应用领域已不再局限于工业应用,其中包括在农业生产中的许多方面也取得了许多重大成果,下面就来说说机器视觉技术在农业生产中的应用有哪些?  1,谷物识别与分级:对大米、小麦、玉米以及其他谷物的识别和分级,例如根据应力裂纹、形态、染色后颜色特征等,应用神经网络、高速滤波等技术来进行识别和分类。  2,农副产品的出厂质量检测,如包装、缺损,对肉类、各种农副产品、蔬菜、瓜果产品的出厂包装、质量合格检测等。  3,机器视觉技术在农业生产自动化中的应用:在动植物的生长过程中,根据对其生长情况的精确自动地进行监测,可以有效的控制动植物的生长环境,以满足动植物生产所需。  4,瓜果品质无损检测:通过工业相机、图像采集卡等图像采集设备,采集瓜果的形态、颜色等特征,将采集结果传送给由机器视觉图像处理软件作为主要组成部分的分析处理系统,根据图像处理软件的分析结果判断瓜果是否存在损伤。  5,烤烟烟叶质量检测:对大量烟叶样本进行颜色分析,可得到各类样本颜色特征值的分布情况,采用轮廓跟踪算法对烟叶的整体图像外型轮廓进行提取,采用链码表示法进行描述。最后通过烟叶对光的透过特性对叶片结构和身份特征进行综合提取和描述。  机器视觉在农业方面的应用检测还有很多,由于我国是人口大国,以农业为基础,许多专家致力于农业生产方面的研究,机器视觉在农业...
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发布时间: 2020 . 11 . 19
随着工业和制造业的发展,工业机器人产业市场也在逐步的扩大,越来越多的企业的生产离不开工业机器人,然而机器视觉系统也正随着工业机器人产业的扩大而扩大,工业机器人的视觉系统可以像人眼一样,帮助工业机器人进行测量和判断。工业机器人的视觉系统可以通过摄取到的图像,转变成数字化的信号,分析后来控制工业机器人的工作。那么机器视觉系统在工业机器人中的应用有哪些?  1,外观检测  检测生产线上产品有无质量问题,该环节也是取代人工最多的环节。说机器视觉涉及到的医药领域,其主要检测包括尺寸检测、瓶身外观缺陷检测、瓶肩部缺陷检测、瓶口检测等。  2,识别  就是利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解,以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集,在汽车零部件、食品、药品等应用较多。  3,高精度检测  有些产品的精密度较高,达到0.01~0.02m甚至到u级,人眼无法检测必须使用机器完成。  4,引导和定位  视觉定位要求机器视觉系统能够快速准确的找到被测零件并确认其位置,上下料使用机器视觉来定位,引导机械手臂准确抓取。在半导体封装领域,设备需要根据机器视觉取得的芯片位置信息调整拾取头,准确拾取芯片并进行绑定,这就是视觉定位在机器视觉工业领域最基本的应用。  工业机器人通过视觉系统来识别、判断外部环境的变化,才能做出下一步的操作,其中的工作原理也是非常复杂的,还要有控制芯片参与运算。以上就...
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发布时间: 2020 . 11 . 06
为进一步加强校企合作,深化产教融合,助推智能制造高质量发展与内涵提升,提高人才培养质量,11月6日,众为兴与深圳大学在众为兴南山总部举行了校外实习基地签约授牌仪式。△校外实习基地签约授牌        签约仪式前,众为兴总经理徐建生与深圳大学物理与光电工程学院王院长举行了亲切会谈。    徐建生对双方过往的校企合作进行了简要回顾,介绍了公司近年来在对标国外品牌发展上取得的成果,同时指出企业在人才、知识储备以及交叉科学应用上都离不开学校的大力支持,而企业的壮大亦会反哺学校的学科建设、就业发展。张院长表示,学院侧重基础性研究、卡脖子技术突破性研究,师资力量雄厚,校企合作双方可取长补短,实现更深入、全面的发展空间。△众为兴总经理 徐建生(左二) △深圳大学物理与光电工程学院 王院长(左三)    双方一致认为,将以建立实习基地为起点,努力将高校资源和产业进行有机结合,未来应加强在视觉、控制等领域的技术和工艺研究合作,开展产品和项目进学院活动,让学生得到锻炼的同时,也解决了企业的技术难题,此外,还要积极探索研究生进企业实习、产品检测方面的合作。△双方合影留恋        双方还约定,为了落实本次共识,将择日召开技术探讨和对接交流活动,让校企...
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发布时间: 2020 . 11 . 04
随着六轴焊接机器人的应用范围的扩大,除了基本配置之外,六轴焊接机器人有时会添加一个或多个外部轴。 也就是说,外轴实际上是与焊接机器人连接的外部动作系统,可以匹配机器人的运动,可以同时满足焊接姿势,可以更快地完成整个焊接,并取得满意的效果。那么六轴焊接机器人应该怎样维护保养?  六轴焊接机器人维护保养  一,日检查及维护  1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。  2.气体流量是否正常。  3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)  4.水循环系统工作是否正常。  5.测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)  二,周检查及维护  1.擦洗机器人各轴。  2.检查TCP的精度。  3.检查清渣油油位。  4.检查机器人各轴零位是否准确。  5.清理焊机水箱后面的过滤网。  6.清理压缩空气进气口处的过滤网。  7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。  8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管。  9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)  10.检查焊枪安全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。  由于所设计的六轴焊接机器人是在准平面、空间狭窄的环境下工作,为了保证机器人能根据电弧传感器的偏差信息,跟踪焊缝自动焊接,要求所设计的机器人应该结构紧凑、移动灵活且工作稳定.文中针对狭窄...
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发布时间: 2020 . 10 . 28
现如今,工业机器人才真正成为汽车工业的代名词,制造商开始转向机器人技术,以实现比以往更多的自动化流程,包括焊接、喷漆、装配、压铸和大量的零件转移。工业机器人在汽车工业中的应用越来越普遍,下面具体来说说工业机器人在汽车工业中有何应用?  1,点焊作业  在汽车整车厂,车身、底盘及其它汽车零部件的点焊作业通常都是由焊接机器人完成的。  2,喷漆作业  在喷涂车间,利用自动喷漆机器人系统可以完成汽车的喷漆作业。  3,汽车装配作业及液体物质的填充  在汽车装配线上,几乎所有的工位均可应用机器人来提高装配作业的自动化程度,如:车门的安装、仪表盘的安装、前后挡板的安装、车灯的安装、汽车电池的安装、座椅的安装以及发动机的装配等。  此外,在汽车装配线上还可以利用机器人来填充液体物质,这些液体物质包括刹车油、离合器油、热交换器油、助力液、车窗清洗液等,机器人可以控制这些液体物质的填充量,并能减少污染物的排放。  4,上下料作业  在汽车零配件的生产线中,经常需要应用要上下料机器人进行批量上下料,来代替人工作业。  工业机器人可以应用在众多汽车生产环节中,详情请具体参考网站了解。
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发布时间: 2020 . 10 . 21
目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成多面的异型加工。 五轴加工中心的应用让不可能变成了可能.它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体,使得各种复杂工件加工变得简单,即实现了我们的需要,又降低了企业的生产成本,给企业创造了巨大的商机与利益! 五轴加工中心特别适合用来加工几何形状复杂的模具,下面具体说说数控五轴加工中心的优势有哪些?  1,五轴联动加工中心的技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间,而且还大大降低了误差,并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。  2,通过采用较短的刀具,可一次性完成整个零件的加工,不需再次装卡或采用同类3轴加工中所需的较长刀具,而且可以在较短的时间内交工,零件的表面质量也比较理想。  3,在加工较深、较陡的型腔时,可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造最佳的工艺条件,并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞,减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险,从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。  4,五轴联动加工中心的技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间,而且还大大降低了误差,并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。  数控五轴加工中心科技含量高、精密度高,适用范围广泛。不仅应用于民用行业,还广泛应用于航空、航...
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发布时间: 2020 . 10 . 16
在高科技电子时代,产品的多样化的现状下,使精密点胶机的应用也越来越广泛。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时,在生产制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。下面就由众为兴来告诉大家点胶控制系统工艺的常见问题与解决办法有哪些?  1,点胶控制系统元器件偏移;  现象:固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。  产生原因:贴片胶出胶量不均匀(例如片式元件两点胶水一个多一个少)、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。  解决办法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长(小于4h)。  2,点胶控制系统固化后元件引脚上浮/移位;  现象:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时出现短路和开路。  产生原因:贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。  解决办法:调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。  3,点胶控制系统拉丝/拖尾;  现象:拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。  产生原因:胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。  解决办法:改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶,选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)、调整点胶量。  4,点胶控制系统...
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