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热门新闻 / 热点新闻
2024 - 10 - 31
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随工业自动化设备向精密化、精细化、智能化发展,市场对于自动化生产设备厂商提出了更为严苛的要求:位置精度更高、速度响应更快、力量控制更精准、产能密度更高,如何提升精密制造的生产效率、提高产能成为了困扰企业的难题,更是众为兴为之精进的方向。在此背景下,众为兴四轴SCARA机器人在2024年迎来了重磅升级,在高精度、柔性化、智能化等方面性能获得了全面提升。全面焕新SCARA机器人全系列精工升级为更好地赋...
2024 - 09 - 03
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在工业自动化产业不断升级的行业背景下,为了确保出品的每一台机器人品质完全符合国际先进质量标准,众为兴于2024年8月8日正式启用其位于广东省东莞市的松山湖生产基地(地址可于文末查看),此次生产制造部分的搬迁,将进一步扩大众为兴机器人的产能效率,实现国内生产制造资源的高效整合。「众为兴本次搬迁主要涉及生产制造环节,研发、销售等部门位于深圳总部不变」众为兴机器人松山湖生产基地鸟瞰效果图企业高质量发展重...
2024 - 08 - 13
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根据行业咨询机构MIR睿工业数据表明:2023年众为兴SCARA机器人出货量全球第四,作为国产工业机器人的头部品牌,众为兴多年来一直稳居工业机器人行业的前列。众为兴作为国产工业机器人的老牌厂家,自2002年成立以来,历经工业自动化领域发展的多次变革,始终积极拥抱市场的变化,从产品自主研发、销售、以及售后服务,坚持以客户为中心,专注为客户提供优质的工业机器人、运动控制等产品解决方案。作为行业技术引领...
2023 - 12 - 04
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11月28日,由大悦城控股华南大区公司主办的“聚力同行,悦见未来”之走进园区优秀企业新时达众为兴活动成功举办。来自大悦华南产业园的30余家企业高管深入新时达众为兴考察交流,围绕智能制造行业发展趋势、未来合作机遇进行了充分的交流和深度的讨论。座谈会上,新时达众为兴市场部负责人为考察团简要地介绍了企业发展历程、主要产品及应用领域、研发实力、产能规划布局、客户合作情况等内容;同时表示,公司将依托集团优势...
2023 - 11 - 20
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按下启动键,两台机械臂便能模拟手指,在琴键上协同弹奏出《我和我的祖国》、《东方之珠》等多首耳熟能详的旋律。这一科技感十足的新奇场景,由新时达众为兴专业设计与搭建,随着近日宝安区会展高线公园“宝安科技+文创展馆”的落成,已正式与广大市民和游客见面。  为实现第二十五届高交会宝安展区高规格延伸,宝安区投资推广署、区科技创新局、区工业和信息化局等多个职能局及各街道结合实际情况,利用高线公园二层公共区域的...
2023 - 11 - 13
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11月3日下午,由深圳市工业和信息化局、深圳市中小企业服务局主办的“宝安供需对接会(荣耀专场)”在宝安区成功举行。新时达众为兴作为运动控制和机器人行业引领性企业,受邀列席此次会议,与荣耀终端有限公司以及宝安区各相关产业链供应商交流对接,共同促进电子消费产业发展,为荣耀阵营添加新动力。 活动中,各与会企业代表纷纷分享了各自公司的总体情况、采购情况以及坚守的原则,其中新时达众为兴从运动控制到...
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93-1号中粮制造科技园(P1栋)
发布时间: 2020 . 06 . 10
伺服电机在功能和结构上与步进电机很相似,但是二者在性能上有非常大的差异。具体差异有哪些呢?伺服电机和步进电机在应用于精密机床的区别在哪?                                             第一, 伺服电机与步进电机的低频特性不同  步进电机在低速时易出现低频振动现象,步进电机的工作原理决定了低频振动现象对于机器的正常运转非常不利,步进电机存在固定的共振点,很多步进驱动器通过自动计算其振点,以调整控制算法来达到抑制其振的目的。  交流伺服电机运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能,可弥补机械的刚性不足,并且系统内部具有频率解析机能(FFT),可检测出机械的共振点,便于系统调整。  第二,伺服电机与步进电机运行性能不同  步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现失步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,一般不会出现步进电机的失步或过冲的现象...
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发布时间: 2020 . 06 . 08
现代交流伺服驱动器在经历了由模仿到数字化的转变后,其内部的数字控制环现在已经无处不在,如相位转换、电流、速度和方位控制,其最终主要通过新的电力半导体器件。新的软件算法也将迅速改变。国际制造商的伺服产品也将每5年更新一次。产品寿命周期将会更短、更快。总结国内外伺服厂商的技术和产品路径,联系商场需求的变化。可以看到以下伺服马达系统的最新开放趋势:                            1,高速,高精度,高实用性  选用精度更高的编码器,采样精度和数据位数更高,DSP速度更快,无齿槽效应大功率旋转电机,直线电机,以及采用自学、人工智能等现代控制策略,不断完善伺服驱动器的基本原理。  2,智能化  现代交流伺服驱动器具有参数召回、自我诊断和分析的功能。大多数伺服驱动器具有负载惯性测量和自动增益调整的功能。有的可以自动识别电机的参数,自动确定编码器的零位置,有的可以自动抑制振动。将电子齿轮、电子凸轮、同步跟踪和插值运动等控制功能与驱动相连接,提供了很好的处理伺服用户的方法。  3,直接驱动  直接驱动包括圆盘电机转盘的伺服驱动和直线电机的直线伺服驱动。基本机械传动设备的传动故障消除后,实现了高速、高定位精度。线性电机的简单形状变化的特点,可以使各种...
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发布时间: 2020 . 06 . 02
伺服驱动器是一种用于控制伺服电机的控制器。其功能与普通交流电动机上的变频器相似。属于伺服系统的一部分。 动力装置一般采用以智能动力模块(ipm)为核心设计的驱动电路。ipm集成了驱动电路,并拥有诸如过电压、过电流、过热和过低电压等故障检测保护电路。在主电路中还增加了软启动电路,以减少启动过程对驱动程序的影响,伺服驱动器外有哪些部特点?                                                        1,伺服驱动器的所有初始化工作完成后,主程序进入等待状态并等待中断发生,以调整电流环和速度环。  2、伺服驱动初始化主要包括dsp内核初始化、电流与速度循环设定、pwm初始化、四m初始化、adc初始化、qep初始化、矢量与永磁同步电机转子初始化、多伺服电机相位电流采样、求相位电流、电流和速度p调整初始化的零偏移.  3、光电编码器的零脉冲捕获中断程序可以实现编码器反馈零脉冲的准确,准确捕获,从而可以获得交流永磁同步电机矢量变换方向角的校正值。  4、数据交换程序主要包...
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发布时间: 2020 . 05 . 28
2.5D玻璃已广泛应用于手机盖板、车内显示屏、智能手表显示屏等产品,在对它的加工中,一般可通过数控扫光机对其四周的直立面进行扫光,提高透明度和质感。  众为兴密切关注玻璃加工各项工艺技术难点,面向抛光设备行业推出的手机玻璃扫光机总线控制解决方案,以其经济高效的特点,得到了众多客户的青睐。  针对扫光机多轴应用,众为兴AMC1600E总线型运动控制配以QXE总线伺服系统不但能提高整机定位精度和稳定性,也能充分发挥效率和灵活性方面的优势。        市面上的七轴2.5D扫光机,整体结构可分为两部分,一部分为通过压紧气缸压紧工件,伺服带动工件旋转;另一部分为左右两个抛光毛刷轮,由伺服电机驱动根据程序沿工件的边缘做仿形进给运动,同时也可做上下及旋转运动。         通过毛刷与工件旋转轴运动包络出打磨轨迹,根据力矩的实施补偿调整轮廓曲线。  电气配置图  方案采用EtherCAT系统总线型运动控制器AMC1600E、QXE总线伺服驱动器。  方案特色  1. 分段速度可调  将加工物件拟分为若干段,每段速度可调,通过控制主轴速度,调节工件与毛刷接触部分线速度,从而实现恒线速度打磨,极大提高了打磨质量,降低了玻璃弯角、曲面打磨难度。  2. 力矩实时补偿  利用AMC1600E的电子凸轮功能,毛刷与中间工件旋转轴包...
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发布时间: 2020 . 05 . 27
伺服电机控制器数控机床所使用的伺服驱动器多为专用直流伺服电机,如改进的直流电机、小惯性直流电机、永磁直流伺服电机、无刷直流电机等。二十世纪中叶以来,基于交流异步电动机和永磁同步电动机的交流传动得到了迅速发展。它是机床被驱动的方向。                              机床进给伺服驱动器包括速度控制回路和位置控制回路。进给伺服驱动器是机床控制中要求最高的伺服系统,完成机床坐标的进给运动,具有定位和轮廓跟踪功能。为了实现主轴的无级变速,并提供切削过程中的扭矩和动力,无需螺杆或其他直线运动装置。  在机床上使用进给伺服驱动器,大大节省了数控系统中的PLC编程,更好地满足了工件的加工精度,更有利于用户的使用和维护。  由于数控机床对伺服系统提出了严格的技术要求,伺服驱动器也对其自身的执行器-电机提出了严格的要求。  1,电机能从最低转速平稳运行到最高转速,转矩波动小。特别是在低速(如O.1R/min)或低速时,仍有稳定的速度,无爬行现象。  2,电机应具有较大的过载能力,以满足低速大转矩的要求。一般直流伺服电机需要4到6倍的过载在几分钟内没有损坏。  3,电机能从最低转速平稳运行到最高转速,转矩波动小。特别是在低速(如O...
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发布时间: 2020 . 05 . 20
数控机床伺服驱动器的控制方式可根据其结构分为开环控制和闭环(半闭环)两种控制方法。具体的伺服驱动器的控制方式有哪些?                                                  1,反馈补偿开环控制  开环系统的准确性很低。这是因为伺服驱动器的步进误差,启动和停止误差以及机械系统的误差直接影响定位精度。补偿类型应用于改进。该系统具有开环和闭环的优点,即开环稳定性和闭环精度。由于机床的共振频率,蠕变和未对准,系统不会振荡。反馈补偿型开环控制不需要间隙补偿和螺距补偿。  2,半闭环控制  对于闭环控制系统,通过合理的设计,可以获得可靠的稳定性和较高的精度。然而,工作台的位置信号需要通过安装和维护所需的光栅、磁尺或直线感应同步器等位置检测装置直接测量。通过测量传动轴或线杆的角位移,间接得到位置输出的等效反馈信号。由于传动的这一部分引起的误差不能包含在闭环系统中,没有传动链从转轴到工作台,因此由这部分传动引起的误差不能由闭环系统自动补偿。因此,由等效反馈信号构成的闭环控制系统称为半闭环伺服驱动器,这种控制模...
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发布时间: 2020 . 05 . 15
伺服驱动器是一种用来控制伺服电机的控制器。它的功能类似于普通交流电机上的变频器。它属于伺服系统的一部分,主要用于高精度定位系统。下面简单说说伺服驱动器的维护和保养事项有哪些?                                                   1,伺服驱动器使用环境的维护  为了延长伺服驱动器的使用寿命,在使用过程中应注意以下几个问题。对于系统的使用环境,应考虑温度、湿度、粉尘、振动和输入电压等因素。定期清洗数控设备的散热通风系统。应定期检查数控装置上的冷却风扇是否工作正常。视车间的环境条件而定,应每六个月或每季度进行一次检查和清洁。  2,伺服驱动器规范使用  由于运动控制系统最终用户的工作条件和企业一线工程技术支持能力的限制,机电系统往往无法获得良好的设备管理,而且生命周期也很长。机电一体化设备缩短,容量因设备故障而降低。经济效率的损失。  3,驱动器的维护  伺服驱动器的结构基本上与变频器的结构相同。它由开关电源,保护电路,PWM波隔离驱动器和三相逆变桥组成。维护原理方法可以参考变频器。从...
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发布时间: 2020 . 05 . 11
随着科学技术和的不断发展,机电一体化技术得到了迅速的发展。随着新的控制理论和新的电子电气设备的出现,为电气控制技术的发展开辟了一条新的途径。下面来说说伺服驱动器的基本要求和特点有哪些?                                                  伺服系统基本要求  1,高精度:伺服系统的精度是指输出可以跟随输入的精度。作为精密加工的数控机床,所需的定位精度或轮廓加工精度通常较高,允许偏差一般在0.01和0.001毫米之间。  2,快速响应良好:快速响应是伺服系统动态质量的标志之一,要求跟踪命令信号快速响应。一方面,它需要很短的过渡时间,通常小于200毫秒,甚至小于几十毫秒。另一方面,为了满足超调要求,需要过渡过程的陡前沿,即高上升率。  3,稳定性:稳定性是指系统在给定的输入或外部扰动下,经过短期调整后,能够达到新的状态或恢复到原来的平衡状态。  伺服系统的主要特点  1,高性能伺服电机(简称伺服电机):用于高效复杂型材加工的数控机床。伺服系统通常处于频繁启动和制动过程中。要求电动机的输出...
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发布时间: 2020 . 04 . 22
众为兴的五轴联动点胶系统DJ1600V4为更精密点胶应用而生,实现空间内的自由倾斜、旋转点胶,保证每个点位的胶水均匀细密。       目前,桌面型三轴、四轴点胶机还是有很大的市场容量,但从终端用户反馈的情况看,轴数已开始不够用。  考虑到点胶和粘接效果,由于三轴点胶机胶枪始终垂直向下,主要完成平面点胶任务;四轴点胶机则增加一个旋转轴,实现单个工件或者胶枪在平面上的旋转,只能满足一些普通工艺需求。  五轴联动点胶在直线轴基础上,增加两个旋转轴,让工件和点胶头实现空间内的自由旋转、倾斜,尽量让胶水垂直滴于涂胶面。根据加工产品、现场环境,可选择五种形式进行搭建(见下图)。  五轴联动点胶特别适合作业于造型复杂的异面工件,广泛运用于平板电脑、手机触控屏的玻璃端面点胶、涂敷以及TP、LCM缝隙填充等领域。  那么作为五轴联动点胶的硬核,控制系统应该必备哪些技术亮点?  DJ1600V4由TV5600手持盒+基于omc_v13系统的脱机运动控制器AMC1600P组成,两者之间通过串口连接通讯,分别完成人机接口的工作和运动控制、IO口等操作,是一套分体式、全三维、高精度的五轴联动的专用运动控制系统。  AMC1600P是众为兴此前基于IEC61131-3编程标准开发的一款脉冲型六轴控制器,提供依照PLCOpen的运动控制指令,包括Part1 /2功能和部...
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发布时间: 2019 . 10 . 30
据统计,新能源汽车中,PCB使用量将是传统汽车的5-8倍,汽车用PCB(以下简称:汽车板)市场将随着新能源汽车渗透率的提升而得到快速增长。    汽车板产品长短不一,最长的产品约1.2M左右,若单工位点锡或焊接,不仅负载重,单线加工更是效率低下。若要满足快速生产需求,需要多工位协作加工。    目前市面上的EtherCAT总线控制产品,大都已经有总线转脉冲方案,附带一定数量的编码器反馈和高速IO,但能满足汽车板点锡或焊锡多工位,同时运作要求的少之又少。从经济效益讲,无论是采用国外高端品牌,还是采用多个总线转脉冲接线盒,为满足高速IO、编码器反馈的数量导致其他资源的浪费,都无形中抬高了成本。    众为兴和系统集成商紧密合作,以定制的方式,实现了EtherCAT控制和脉冲控制模式的合理结合,为汽车板加工找到了高效途径。其接线示意如下图:                    整个生产线,各设备控制部分的资源配置及功能特性:  在项目中,ADT-6320E-C为众为兴EtherCAT主站运动控制卡,ADT-9180-C为配套单端数字控制扩展板,定制的功能与性能需求紧凑且充分满足了客户的多项需求指标:    ❶支持4路插补组,为多工位提供并行支持;    ❷ 8路高速输出端口(最...
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