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热门新闻 / 热点新闻
2024 - 09 - 03
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在工业自动化产业不断升级的行业背景下,为了确保出品的每一台机器人品质完全符合国际先进质量标准,众为兴于2024年8月8日正式启用其位于广东省东莞市的松山湖生产基地(地址可于文末查看),此次生产制造部分的搬迁,将进一步扩大众为兴机器人的产能效率,实现国内生产制造资源的高效整合。「众为兴本次搬迁主要涉及生产制造环节,研发、销售等部门位于深圳总部不变」众为兴机器人松山湖生产基地鸟瞰效果图企业高质量发展重...
2024 - 08 - 13
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根据行业咨询机构MIR睿工业数据表明:2023年众为兴SCARA机器人出货量全球第四,作为国产工业机器人的头部品牌,众为兴多年来一直稳居工业机器人行业的前列。众为兴作为国产工业机器人的老牌厂家,自2002年成立以来,历经工业自动化领域发展的多次变革,始终积极拥抱市场的变化,从产品自主研发、销售、以及售后服务,坚持以客户为中心,专注为客户提供优质的工业机器人、运动控制等产品解决方案。作为行业技术引领...
2021 - 05 - 18
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五轴联动加工是在原有三轴的加工中心发展而来的,根据ISO的规定,在插入数控机床的运动时,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴界说为z轴,绕x,y,z轴的旋转坐标分别为A,B,C。各坐标轴的运动主轴工作台,也可以由刀具的运动来完成,但方向均以刀具相对于工件的运动方向来说。通常五轴联动是指x,y,z,A,B,C中任意5个坐标的线性插补运动。换言之,五轴,指x,y,z三个移动轴加任意两个旋转轴。五...
2021 - 05 - 11
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五轴联动加工中心,是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航海、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。下面众为兴就来给大家讲解一下什么是五轴联动加工中心及其优势,具体内容如下:  一、什么是五轴联动加工中心  五轴联动加工有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可以完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现在模...
2021 - 04 - 21
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伺服驱动器与变频器的一个重要区别是:变频可以无编码器,伺服则必须有编码器,作电子换向用。下面众为兴伺服驱动器厂家的小编就来给大家详细的介绍一下两者的具体区别在哪里,具体内容如下:  1、两者的共同点:交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节:变频就是将工频的50、60HZ的...
2021 - 03 - 31
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随着人民生活水平的提高、用户对内衣的要求也越来越高。目前内衣市场上无痕内衣因其独特的贴身、轻便、舒适性等众多优点,受到爱美女性的青睐,同时它的出现给内衣制造行业带了一场新的技术革新。从生产工艺技术来看,无痕内衣很多采用了热熔胶水粘合工艺,对喷胶技术要求较高。作为一家深耕在运动控制领域多年的运动控制解决方案提供商,深圳众为兴凭借深厚的技术实力与多年的经验,从点胶控制的角度入手,为客户解除了内衣点胶的...
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宝安区福海街道埝田社区新塘路
93-1号中粮制造科技园(P1栋)
发布时间: 2020 . 04 . 22
众为兴以AMC1600E总线型控制器为核心,设计的全自动“一拖二”平面口罩机控制方案在多个客户项目中成功应用。该方案,采用总线控制,在提高运行响应速度、增加控制精度的基础上,方便外挂IO的扩展;PLCOpen运动控制命令库轻松满足口罩生产中各种运动要求;运用IEC61131-3标准语言(IL、FBD、SFC、ST、LD)进行编程,充分发挥ST语言的灵活性,将繁琐、复杂的动作进行功能块化编写,让运行调用更简单明了。设备介绍△设备构成(点击看大图)此方案适用平面口罩的全自动化生产,主要包含卷材上料、折叠合成、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、成品下料等工艺,也可将设备看作打片、分片、焊接三部分组成,设备能够完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程,生产的口罩具有佩带舒适、无压迫感。其中也可以根据用户需要,将翻转与分料电机更改为气缸动作,有利于减少电机的使用。电气零部件清单PLC AMC1600E总线控制器 1台 伺服驱动 QXE伺服驱动 2台人机界面威纶通触摸屏 2台扩展IOET1616A扩展IO 5台 *以上仅列出众为兴提供部分电气系统配置PLC程序介绍程序主要分为主程序、报警、自动运行三大部分。通过运用ST语言将诸多的复杂动作按照设备工站进行FBD功能块集成,在三大主程序中集中调用功能块,既方便编程过程中难易程序的合理划分,又能...
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发布时间: 2020 . 04 . 22
众为兴N95口罩机整套控制方案技术成熟,与众为兴现有EtherCAT总线运动控制、QX伺服驱动产品无缝对接,实现“高速、高精、高柔性化”生产加工。可以根据客户现场条件和要求,制定全自动或半自动方案。  上述江西设备厂商的项目主要针对于折叠式口罩半自动化生产设备,其生产工艺流程可以划分为打片机、焊耳带机以及超声封边焊接三部分。  根据单机半自动化特点,可以进行合理组合,分工段进行生产,确保阶段性生产效率最大化及对设备利用率。  众为兴方案主要涉及打片机和焊耳带机两部分,分别采用了总线和脉冲控制方案。  01 N95半自动化口罩机方案电气配置图  02 方案特点    ·单机生产效率  打片设备与焊接设备分离,有利于提高产品的生产效率,打片≥200pcs/min;    ·总线+脉冲灵活选择  脉冲加总线的模式,方便对脉冲轴的使用情况下,实现总线多轴控制模式;    ·伺服响应  利用QXE高响应伺服驱动,提高控制水准,实现精确高速走位;  ·编程软件功能  AMC1600E总线控制器支持IEC高级开发语言提供凸轮、飞剪等N95关键生产技术要求,而且再带强大的运动功能库,能充分满足编程者需求;  ·硬件配置  AMC1600E板载36点输入,24点输出,无需扩展模块,自带6路脉冲接口;    ·单机设计优势  单机分工站设计,...
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发布时间: 2019 . 11 . 26
智能手机组装的贴装工艺中,由于辅料种类多,大小不一,贴装精度要求高,采用众为兴“FR5215吊装式SCARA+AVS视觉系统”解决了产线上自动化柔性辅料贴装问题,其重复定位精度达到±0.01mm,最大负载5KG。    而近期,众为兴更是将飞拍技术成功引入到此类系统,在确保精度的同时,效率做到有效提升。    项目概述    高效精准柔性自动上料机构(橡皮泥供料器+屏蔽盖料盆机)、自动贴装多工位平台(机械手+多套视觉系统),再加上一块下料流水板,构成了该自动贴装生产平台。    整个项目的取放料工艺流程分为五步:    1.取料:机械手从供料器上吸取橡皮泥,然后再运行到料盆机位置进行码垛拍照取料;    2.纠偏:机械手到达倒装相机上方进行飞拍;    3.放料:将橡皮泥贴到PCB板上;    4.检测:采用上相机再次定位橡皮泥放料状况;    5.盖上屏蔽盖。    其中机械手采用众为兴AR6520 SCARA机器人,负载 2-3 kg,工作半径 450 mm;夹具有6个吸嘴,方便扩展;在该工艺最终应用时,纠偏后的放料重复定位精度达到±0.05 mm。    关于飞拍    上述项目中,采用了众为兴AVS视觉定位系统,加入了飞拍技术,不同于定拍,当被抓取的工件经过相机上方的时候,不再需要停下来进行拍照,而是直接在机器人运动着的时候拍照,并将其瞬间位置、姿态的信...
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发布时间: 2019 . 10 . 30
据统计,新能源汽车中,PCB使用量将是传统汽车的5-8倍,汽车用PCB(以下简称:汽车板)市场将随着新能源汽车渗透率的提升而得到快速增长。    汽车板产品长短不一,最长的产品约1.2M左右,若单工位点锡或焊接,不仅负载重,单线加工更是效率低下。若要满足快速生产需求,需要多工位协作加工。    目前市面上的EtherCAT总线控制产品,大都已经有总线转脉冲方案,附带一定数量的编码器反馈和高速IO,但能满足汽车板点锡或焊锡多工位,同时运作要求的少之又少。从经济效益讲,无论是采用国外高端品牌,还是采用多个总线转脉冲接线盒,为满足高速IO、编码器反馈的数量导致其他资源的浪费,都无形中抬高了成本。    众为兴和系统集成商紧密合作,以定制的方式,实现了EtherCAT控制和脉冲控制模式的合理结合,为汽车板加工找到了高效途径。其接线示意如下图:                    整个生产线,各设备控制部分的资源配置及功能特性:  在项目中,ADT-6320E-C为众为兴EtherCAT主站运动控制卡,ADT-9180-C为配套单端数字控制扩展板,定制的功能与性能需求紧凑且充分满足了客户的多项需求指标:    ❶支持4路插补组,为多工位提供并行支持;    ❷ 8路高速输出端口(最...
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发布时间: 2019 . 10 . 10
单晶(或多晶)硅太阳能电池片的输出电压、电流和功率都很小,只有将它们进行串并联封装成组件,才可以单独作为电源使用。由于电池片尺寸具有多种固定标准,直接串联、并联不一定满足组件需要,因此在焊接前还要切割成更小的单元,行业比较先进的切割方式是采用激光划片机。     划片作为组件加工的首道工序,其后续工序如下图:△光伏组件加工工艺      众为兴机器人、视觉系统主要应用于上图划片和串焊两道工艺,给客户提供快速精准上料解决方案,其中划片机对上料速度精度要求更高。以国内某家激光加工设备和太阳能成套设备厂商现场应用为例,众为兴为其激光划片机提供的SCARA机器人和AVS一拖二视觉系统,实现了双工位高速高精度的上料,满足关键指标3000pcs/h、放置误差+划片精度。                                          No.1项目概况     该套设备适用于单晶硅和多晶硅太阳电池片任意尺寸划片,能够完成自动给料、自动定位、自动激光划片、自动装盒等功能,自动...
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发布时间: 2019 . 08 . 27
在自动化产线中,视觉系统常被应用于机器人上下料过程中对工件自动定位,通过准确识别工件位置,避免因机械定位、对中装置与工料碰撞、挤压等造成不必要的损失。从而简化了生产线机械定位的工艺复杂性,有效缩短了定位时间,提高了机器人上下料效率和灵活性。    众为兴能为手机玻璃加工提供一套全流程的上下料自动化方案,其中在丝印工艺段,集成了AVS视觉系统的SCARA能对手机玻璃进行一次拍摄多个工件、大视野的快速准确抓取和放置,从而提高了生产效率。  项目概况      手机玻璃盖板对手机触摸屏起到保护和美观的作用,丝印是加工它的一道工序,即将图案或者LOGO等信息印在上面,然后还需通过烤箱将油墨烘干。      本项目中,从烤箱出来的玻璃由传送带按照一排5个工件(约15.5英寸)往后输送,期间经过众为兴AVS视觉系统,相机拍摄对其进行定位,等工件流到抓取范围后,机器人立即进行逐个取料,此后再等待PLC的允许放料信号,最终将工件放到固定位置。△手机玻璃工件△HMI程序界面配置众为兴AR5215 SCARA +众为兴AVS2300视觉定位系统解决方案      针对经过丝印后的手机玻璃,视觉系统采用了blob分析。      在机器视觉中的blob是指图像中的具有相似颜色、纹理等特...
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发布时间: 2019 . 08 . 24
scara四轴机器人系统是什么?传统机器人只是重复着它的工作,还不能检测它周围的环境。但是随着经济的发展,企业对产品的高要求,机器人技术也有了全新的突破,高性能的scara四轴机器人为社会创造出更多价值。但是很多人对scara四轴机器人系统并不了解,下面我们一起来看看吧scara四轴机器人是指选择性装配关节机器臂,即四轴机器人的手臂部分可以在一个几何平面内自由移动。  scara四轴机器人的前两个关节可以在水平面上左右自由旋转。第三个关节由一个称为羽毛(quill)的金属杆和夹持器组成。该金属杆可以在垂直平面内向上和向下移动或围绕其垂直轴旋转,但不能倾斜。scara四轴机器人结构与人类的手臂比较相似,多个旋转自由度与人手臂在肩、肘、腕关节的旋转类似,终端的“手”则可上下移动。轻松简易地结合外围整合控制开发系统,进而打造出精简、高整合性的机器人工作站。机器人的内部细节设计都是各个机器人厂家的内部机密该型机器人在此后的装配作业中得到了广泛应用。  这种独特的设计使四轴机器人具有很强的刚性,从而使它们能够胜任高速和高重复性的工作。在包装应用中,四轴机器人擅长高速取放和其他材料处理任务。  以上就是对于scara四轴机器人系统是什么的介绍,众为兴scara四轴机器人常用码垛、视觉函数库打包方便调用,自动标定功能省时,多线程并行执行最多同时支持5个多任务,并且软件功能全部开放不收取其它费用;...
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发布时间: 2019 . 08 . 05
智能缝制系统是整个服装智能化工厂体系中,最为核心的建设内容,同时也是投资额度最高的部分,需要智能生产信息系统、智能缝纫设备、智能传输系统三个部分协同运行,共同发挥作用。    智能生产信息系统是员工进行操作的指导性技术文件,智能缝纫设备是员工进行服装裁片缝合的硬件设备,相当于战士打仗用的枪炮,智能传输系统是辅助系统,主要作用是完成裁片或半成品的输送,并在系统内置生产管理软件。    作为智能缝纫设备,自动模板机几乎可以满足所有的平缝工艺,迅速提高缝制质量,同时效率飙升,只需编好模板,一键启动,无需人工调送布方向、重复缝制复杂线迹。    但由于电控系统各异,附以不同打版软件,各品牌模板机在操作体验上大相径庭。    下面,我们来看看,采用了众为兴MTC520全步进一体模板机控制系统,配以打版软件后,模板机的操作体验到底如何。    一、免基准功能:设过“原点补偿”,无需每次基准    免基准,是深圳众为兴面向模板机推出的一项叫好卖座的功能。    简单地说,即首次按要求图形生成文件和雕刻模板,并在调机功能中设置好机器的原点补偿,那么再更换任何加工图形,无需再次基准即可加工,相较反复基准的普通做法,可谓懒人必备。    二、调机功能:随时待命不马虎    调机功能,是为了保证机器在安装或者使用过程中,机械参数发生改变时,机械能与控制系统完美的配合运行的功能。功能要点:    不需要对...
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发布时间: 2019 . 07 . 22
机床是一个国家制造业水平的象征,而代表机床最高境界的是五轴联动数控机床。由于在航空、军事、精密器械等高端制造领域的重要应用,所以对于一个国家而言,五轴联动机床具有战略意义。  什么是五轴加工?    五轴加工,顾名思义是数控机床加工的一种模式,是x、y、z三个移动轴再加上任意两个旋转轴,被认为是叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的唯一手段。而五轴机床也称作五轴加工中心,可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。      五轴机床机械结构形式多种多样,但主要有以下几种形式:  相较于传统的三轴机床,五轴机床具有改善切削条件、避免刀具干涉、一次装夹、提高加工质量和效率、简化生产管理、缩短新产品研发周期等众多优势。    由于五轴机床系统价格昂贵,加之NC程序制作较难,使其难以“平民”化应用,但随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)系统取得了突破性发展,国产五轴机床取得了突破性发展。       真假五轴  一台数控机床有五个联动轴并不能就此简单地称之为五轴机床,同样,一套数控系统能控五个轴,也不能就此声称为五轴数控系统。    判断其是否是真正的五轴机床和五轴数控系统,首先必须看其是否具备RTCP功能。    RTC...
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发布时间: 2019 . 07 . 10
全自动模板缝纫机结合了CAD软件、服装模板以及先进的数控技术,可以高效地缝制直线、直角、圆弧等各种缝纫线迹,但和其他设备一样,不可忽视的机械振动,很可能抵消掉它的优点。简单测试一台模板机的机械振动大小,你甚至只需要一根香烟(采用众为兴模板机控制系统)↓↓↓ 今天,我们就来谈谈模板机的振动问题。为了满足不断提高的工艺精度要求,目前市面上的服装模板机趋于采用伺服电机来替代步进电机,而在传动部分,送料采用的皮带或者丝杆材质不尽相同,实际加工效果有差异,而运行产生的振动过大会导致:01 造成线迹不美观影响到加工质量02 容易断线从而导致加工效率降低03 带来较大的噪声04 影响到扎针的精度05 影响机器的使用寿命为了减少机械振动,我们首先想到的是,降低设备运行速度,使用合理的加减速控制每一针的启停,并在加工过程及开始结束阶段的拐角部分,通过平滑的加减速并通过配合主轴来减少振动,同时使加工的针孔效果表现优良。此外,控制系统通过以S形的加减速曲线来进行控制,也可以减少由于惯性带来的振动。深圳众为兴通过多年对模板缝纫工艺进行深入专研,推出的服装模板机控制系统以稳定、高效着称,其S形曲线加减速功能使运行速度变化柔和,从而适应电机性能,减少冲击影响,让模板机缝制效果和效率大幅提升。有对比才有真相!我们来看看,客户用众为兴模板机控制系统(MTC520),和市面上另外一个品牌产品的对比结果吧!...
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